[發(fā)明專利]生物活性玻璃微球及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611195972.6 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108210981A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勁松;李保芝;朱禮飛;張宇辰 | 申請(專利權(quán))人: | 南通藍智新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L15/40 | 分類號: | A61L15/40;A61L15/44;A61L15/26 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334 | 代理人: | 彭輝劍 |
| 地址: | 226000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物活性玻璃 微球 非離子型嵌段共聚物 浸漬 百合科植物 攪拌溶解 前驅(qū)液 造孔劑 制備 葉子 縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 清洗 磷酸三乙酯 生物相容性 酸性催化劑 正硅酸乙酯 活化處理 制備工藝 晾干 鈣源 膠束 煅燒 取出 | ||
本發(fā)明提供一種生物活性玻璃微球的制備方法,其包括如下步驟:取百合科植物葉子,并將所述百合科植物葉子經(jīng)過活化處理、清洗、晾干,以得到造孔劑;將非離子型嵌段共聚物攪拌溶解,并調(diào)節(jié)溫度,以使所述非離子型嵌段共聚物發(fā)生膠束化,以得到一溶液;向所述溶液中加入磷酸三乙酯、正硅酸乙酯、酸性催化劑、γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和鈣源,攪拌溶解,以得到所述生物活性玻璃微球前驅(qū)液;將所述造孔劑浸漬在所述生物活性玻璃微球前驅(qū)液中一段時間;取出浸漬后的產(chǎn)物,經(jīng)過清洗、干燥、煅燒,以得到生物活性玻璃微球。本發(fā)明還涉及一種生物活性玻璃微球。本發(fā)明的生物活性玻璃微球生物相容性好,且其制備工藝簡單,成本低廉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生物活性玻璃微球及其制備方法。
背景技術(shù)
生物活性玻璃與天然的骨及牙齒有著相似的組成,具有較高的生物活性,生物相容性,可降解性,無細胞毒性,并且能促進硬組織和軟組織的再生,是一類很好的生物活性材料。
目前,生物活性玻璃的制備采用花粉(如油菜花粉)作為生物模板,然而花粉原料的來源易受花期限制,花粉雜質(zhì)的去除步驟繁瑣,并且其生產(chǎn)成本高昂,因此使用花粉作為生物模板制備生物活性玻璃不易工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種成本低廉、制備工藝簡單的生物活性玻璃微球及其制備方法。
一種制備生物活性玻璃微球的方法,其包括如下步驟:
a)取百合科植物葉子,并將所述百合科葉子依次經(jīng)過清洗、活化處理、清洗、晾干,以得到造孔劑,所述百合科植物選自萬年青、吉祥草、萱草中的一種或其組合;
b)制備生物活性玻璃微球的前驅(qū)液,其包括如下制備:
將非離子型嵌段共聚物攪拌溶解于乙醇/蒸餾水中,并調(diào)節(jié)溫度,以使所述非離子型嵌段共聚物發(fā)生膠束化,以得到乳白色溶液;
向所述乳白色溶液中加入磷酸三乙酯、正硅酸乙酯、酸性催化劑、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和鈣源,攪拌溶解,以得到所述生物活性玻璃微球前驅(qū)液。
c)將所述造孔劑浸漬在所述生物活性玻璃微球前驅(qū)液中;
d)取出浸漬后的產(chǎn)物,依次經(jīng)過清洗、干燥、煅燒,以得到生物活性玻璃微球。
所述百合科植物選自闊葉麥冬、麥冬、闊葉土麥冬、土麥冬、萬年青、吉祥草、萱草中的一種或其組合。
所述活化處理所用的試劑包括乙醇溶液、pH調(diào)節(jié)劑及活化劑。
所述pH調(diào)節(jié)劑為酸性試劑,所述酸性試劑為鹽酸或硝酸。
所述活化劑選自甲醇、乙二醇、聚乙二醇、甘油中的一種或其組合。
所述活化處理的溶液的pH為2-5。
在步驟a中,所述百合科植物葉子經(jīng)活化處理后,取出所述百合科植物葉子并用洗液沖洗,直至沖洗后的洗液呈中性。
所述洗液選自去離子水、純凈水、蒸餾水或緩沖液中的一種或其組合。
所述非離子型嵌段共聚物的濃度為0.5-15%。
所述非離子型嵌段共聚物的用量為0.01-20g,所述乙醇/蒸餾水的用量為10-500g,所述磷酸三乙酯的用量為0.1-10g、所述正硅酸乙酯的用量為1-20g、所述酸性催化劑的用量為0.5-5g、所述0.1-30gγ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的用量為和所述鈣源的用量為的0.1-50g。
所述造孔劑的用量為0.5-100g,所述生物活性玻璃微球前驅(qū)液的用量為10-1000g。
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