[發明專利]一種一拉成型的大拉刀

在審

• 申請號: 201611195798.5
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN106583858A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 易蓉;唐正義
• 申請（專利權）人: 漢德車橋(株洲)齒輪有限公司
• 主分類號: B23F21/26
• 分類號: B23F21/26
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標事務所(普通合伙)43105
• 代理人: 肖美哲

技術領域

本發明涉及一種一拉成型的大拉刀，它是一種用于大型內齒輪的大拉刀。

背景技術

目前，齒輪的內齒圈大拉刀因加工難度大，大拉刀長期依靠進口價格昂貴，不僅需要花大量外匯，同時拉刀結構復雜，一旦拉刀在使用中出現問題，難以及時解決，給生產帶來諸多不便。而國內的大拉刀為三拉一組或兩拉一組結構，這種結構的大拉刀在拉削過程中需要重復定位，效率低，拉削成本高和產品質量不穩定。因此，需要研制一種一次拉削成型的大拉刀，用于提高拉削效率，確保產品質量穩定可靠；同時，節省大量外匯和大大降低拉削生產成本。

發明內容

本發明的目的在于克服已有技術的不足和缺陷，提供了一種加工簡單、拉削力均衡、質量可靠、工作效率高和使用壽命長的大型內齒輪用的一拉成型的大拉刀。

本發明的技術方案：一種一拉成型的大拉刀，包括拉刀本體、前柄、后柄和緊固件，其特征在于所述的大拉刀的拉刀本體為圓筒狀結構，該拉刀本體為三段拉削結構，即該三段拉削結構為粗拉刀套、跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套和花鍵粗拉結構，即前部是粗拉刀套，中間是花鍵粗拉結構，后部是跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套；中間是花鍵粗拉結構是通過加工形成，設置三段拉削結構減少拉刀的裝配環節，消除裝配誤差對拉刀精度的影響，無須倒角刀套，加工簡單，成本低，裝卸容易，質量可靠。

所述的前柄、后柄分別設置在拉刀本體的前后筒內，并通過前螺栓、平鍵、后螺栓和螺釘緊固。

所述的拉刀本體中的粗拉刀套，跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套、前柄和后柄均設有定位鍵槽；用于保證拉刀裝配精度。

所述的拉刀本體中的花鍵粗拉部分設有前拉削齒和后拉削齒，花鍵粗拉結構上設有花鍵齒根部和花鍵齒；該花鍵齒根部設有倒角θ,前拉削齒的齒升量δ1為0.05～0.08mm，后拉削齒的齒升量δ2為0.06～0.09mm。對拉刀進行參數優化設計，采取分段、劃檔的辦法，合理設計齒升量，均衡拉削力，在不增加拉刀長度的前提下，拉削力控制在55噸以內，保證拉刀能在60噸位的拉床上正常拉削。

所述的花鍵粗拉結構上的花鍵齒根部上的設有倒角θ；其倒角θ =（180°/齒數+工件被倒角角度）×2 。將倒角設計在花鍵拉削齒的根部，既保證拉刀的加工制造，又能保證精度，

且拉刀的使用壽命長，拉削的產品質量好。

所述的拉刀本體長度為2120mm～2620mm。

所述的粗拉刀套、跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套和拉刀本體均為優質高速鋼結構，前柄和后柄均為9CrSi材料制成的前后柄。

本大拉刀采用了花鍵和圓孔進行粗、精分開的結構設計，即粗拉花鍵齒采用漸成式拉削，精拉花鍵齒采用同廓式拉削，為盡量延長拉刀的整體壽命，讓拉刀的每一段切削齒都盡量發揮效益，粗、精刀套采用可換套筒式的裝配結構。

大拉刀的跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套采用漸開線齒、圓孔齒相間排列，即小徑定心、同軸式跳齒結構，進行內孔、齒形復合拉削，這種排齒方式使工件小徑和漸開線齒面幾乎是在拉刀的同一部位、同時被加工出來，可消除拉床運動精度和拉刀直線度的影響，工件的同軸度由拉刀圓孔齒對漸開線齒分圓的同軸度決定。大拉刀的跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套的花鍵齒齒頂不參與切削，齒升量安排在側刃，故齒側必須有后角，為了充分延長拉刀壽命，側后角設計成α=20′~50′軸向鏟磨成形。

本大拉刀的粗拉花鍵齒部采用抬高后頂尖的設計制造，以形成一定的側后角，減小拉刀刀齒側后面與工件的摩擦，既減小拉削力又保證了拉削的表面質量。大拉刀設計成裝配式結構，分解為前柄部、粗拉刀套、粗拉花鍵齒部、跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套及后柄部，切削部用優質高速鋼，前后柄部用9CrSi材料，拉刀本體為圓筒狀結構，以保證刃部有良好的淬透性，同時可減少淬火變形，也可減輕拉刀自重。

綜上所述，本發明的拉削部分設計為三段結構，即前部是粗拉刀套，中間是花鍵粗拉部分，后部是跳齒結構圓孔的擴齒厚精刀套。采用三段結構使其減少拉刀的裝配環節，消除裝配誤差對拉刀精度的影響，無須倒角刀套，加工簡單，成本低，裝卸容易，拉削力均衡，質量可靠，工作效率高和使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的B-B剖視結構示意圖；

圖3為前拉削齒局部放大示意圖；

圖4為后拉削齒局部放大示意圖；

圖5為圖1的局部放大示意圖；

圖6為花鍵齒根部倒角放大示意圖；

圖7為擴齒厚精刀套上齒的放大示意圖。