[發(fā)明專利]一種粉末冶金壓縮機(jī)缸體橫孔的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611195173.9
• 申請(qǐng)日: 2016-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN106735230B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉立;潘中晨;包崇璽;趙萬軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東睦新材料集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/16
• 分類號(hào): B22F3/16;B22F1/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

一種粉末冶金空調(diào)壓縮機(jī)缸體橫孔的加工方法，步驟：將原料按比例混料：C：0.4wt％～0.9wt％，Cu：0～3wt％，潤滑劑：0.2～0.8wt％，生坯增強(qiáng)劑0.1～0.5wt％，余量為鐵粉，成形后進(jìn)行生坯鉆孔機(jī)加工，生坯強(qiáng)度需大于15MPa，鉆孔時(shí)將生坯件固定在特定的夾具上，用特定的刀具進(jìn)行加工。本發(fā)明在粉末冶金缸體燒結(jié)之前，在生坯狀態(tài)進(jìn)行氣孔和彈簧孔加工，同時(shí)采用特定的加工刀具進(jìn)行機(jī)加工，加工后的缸體未產(chǎn)生裂紋，具有工藝簡單、加工速度快且成本較低的特點(diǎn)，解決了燒結(jié)后缸體強(qiáng)度大、鉆孔速度慢的問題，大大提高了加工速率和刀具壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及粉末冶金壓縮機(jī)缸體的制備方法，尤其涉及一種粉末冶金壓縮機(jī)缸體橫孔的加工方法。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)器，年產(chǎn)量超過千萬臺(tái)。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)由活塞、缸體、葉片及其背部的彈簧、偏心曲軸和上、下缸蓋等主要零件組成，缸體作為壓縮機(jī)的骨架，其上安裝著壓縮機(jī)的主要零部件，支承著偏心曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證運(yùn)動(dòng)件之間的正確相互位置；支承著上、下缸蓋等固定件，形成密封的高、低壓氣腔和氣流通道。缸體上加工有吸氣孔、排氣斜切口、葉片槽、彈簧安裝孔，以及固定上、下缸蓋的螺紋孔，缸體的模型示意圖如圖1所示。粉末冶金作為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)制造的主要方法之一，具有生產(chǎn)效率高，材料利用率高的特點(diǎn)，但是由于其工藝特性的限制，只能在成形過程中一次成形豎孔，對(duì)于缸體上的彈簧孔、氣孔這樣的橫孔，只能通過額外的機(jī)加工得到。目前缸體橫孔的加工都是在燒結(jié)后進(jìn)行的，此時(shí)材料已經(jīng)形成了冶金結(jié)合，強(qiáng)度較高，橫孔切削量較大，導(dǎo)致加工速度慢，存在刀具壽命短、加工成本高的缺陷。因此，有必要研發(fā)出一種粉末冶金缸體燒結(jié)前橫孔的加工方法來解決這一問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工速度快、成本低且刀具壽命長的粉末冶金缸體燒結(jié)前橫孔的加工方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種粉末冶金壓縮機(jī)缸體橫孔的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1)原材料配比和混料：

按比例將下述原料混合均勻：石墨：0.4～0.9wt％，Cu：0～3wt％，潤滑劑：0.2～0.8wt％，生坯增強(qiáng)劑：0.1～0.5wt％，鐵粉余量；

2)成形：將混合均勻的粉料在成形模具中壓制成生坯，成形壓力500-800Mpa，成形密度6.4～7.2g/cm³，生坯強(qiáng)度≥15MPa；

3)生坯加工鉆孔：將夾具裝配在加工設(shè)備上，將缸體固定在夾具上，通過夾具旋轉(zhuǎn)定位，采用加工刀具進(jìn)行機(jī)加工分別得到彈簧孔和氣孔，進(jìn)刀時(shí)刀具轉(zhuǎn)速高于2000r/min，進(jìn)給量10～25mm/分鐘，鉆孔切削時(shí)刀具鉆速刀具轉(zhuǎn)速高于1500r/min，進(jìn)給量20～50mm/分鐘。

作為優(yōu)選，所述步驟1)中的鐵粉為還原鐵粉或霧化鐵粉的一種，或兩者的混合物，混合比例根據(jù)產(chǎn)品的密度、力學(xué)性能要求而改變。

作為優(yōu)選，所述步驟1)中的生坯增強(qiáng)劑為聚乙烯蠟與粉體樹脂的組合物，聚乙烯蠟

占比5％-40％。

作為改進(jìn)，所述步驟1)的混料在雙錐或V型混料機(jī)中進(jìn)行常規(guī)旋轉(zhuǎn)混料，當(dāng)石墨、生坯增強(qiáng)劑、潤滑劑的總量超過1.4wt％時(shí)可選用粘接混料。

作為改進(jìn)，所述步驟2)成形時(shí)可對(duì)陰模進(jìn)行加熱，加熱溫度為60～130℃。