[發明專利]一種環膜導流道

在審

• 申請號: 201611195099.0
• 申請日: 2016-12-22
• 公開（公告）號: CN106582440A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 何強
• 申請（專利權）人: 江蘇金梧實業股份有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00;C10L5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種導流道，具體為一種環膜導流道，屬于機械部件領域。

背景技術

我國有13億多人口，絕大多數居住在廣大的鄉村和小城鎮，其生活用能的主要方式仍然是直接燃燒，剩余物秸稈、稻草等松散型物料是農村居民的主要能源，開發研究高效的燃燒爐，提高使用熱效率，仍將是應予解決的重要問題，鄉鎮企業的快速興起，不僅帶動農村經濟的發展，而且加速了化石能源尤其是煤的消費，因此開發改造鄉鎮企業用煤設備(如鍋爐等)，用生物質替代燃煤在今后的研究開發中應占有一席之地，把松散的農林剩余物進行粉碎分級處理后，加工成定型的燃料，結合專用技術和設備的開發，家庭和暖房取暖用的顆粒成型燃料，推廣應用工作在我國將會有較好的市場前景，因此需要制粒機，而傳統的制粒機的環膜導流道，阻力較大，流通不順暢，導致使用壽命不長，且潮濕容易導致原料粘附在導流道內，影響制粒和流通，所以以上問題亟待解決。

發明內容

本發明提出一種環膜導流道，解決了現有技術中環膜導流道，阻力較大，流通不順暢，導致使用壽命不長，潮濕容易導致原料粘附在導流道內，影響制粒和流通的問題，使制粒和流通更順暢，使用壽命更長，方便生產。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種環膜導流道，包括環膜，所述環膜的中部設有環槽，所述環槽的內部均勻設有多個導流道，所述環槽的內部并在所述導流道的周圍嵌設有加熱塊，所述導流道的內壁上設有保溫層，所述保溫層的內側設有螺旋壁，所述螺旋壁的表面設有植物脂層，所述保溫層的外側設有鋼鐵合金層，所述鋼鐵合金層內部并穿過所述加熱塊和所述保溫層均勻設有多個氣流加速腔，所述導流道的一端設有圓臺形入口，所述導流道的另一端設有弧形面，且所述加熱塊與外部電源電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述氣流加速腔為管型結構，且所述氣流加速腔靠近所述加熱塊一端的內徑大于連接于所述導流道的內徑，且所述氣流加速腔與所述導流道形成的夾角為度至度。

作為本發明的一種優選技術方案，所述螺旋壁的傾斜角度為1度至2度。

作為本發明的一種優選技術方案，所述植物脂層采用納米材料內澆灌潤滑試劑而形成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述保溫層由石棉網和隔熱膜組成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述圓臺形入口呈倒立狀，且所述圓臺形入口突出于所述導流道為0.5mm至1mm。

作為本發明的一種優選技術方案，所述弧形面與所述導流道所呈角度為10度至20度。

本發明所達到的有益效果是：通過設有氣流加速腔，由于其一端粗另一端細的原因可以是氣流得到加速，有利于顆粒的流動，通過設有加熱塊將氣流加速腔內部和周圍的空氣加熱，使其發生膨脹加快氣體流速，并且有利于導流道內部的顆粒的烘干，通過設有保溫層在天氣較冷時對其內部保溫，增快氣流的流速，通過設有螺旋壁在環膜旋轉的過程中，導流道內部的顆粒所行走的路徑與螺旋壁的設置方向相同，有利于對其快速導流，通過設有植物脂層來降低導流道的附著性并提高起其疏水性，防止由于潮濕使原料附著在導流道的內壁上，影響制粒。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是導流道的剖視圖；

圖3是螺旋壁的剖視圖；

圖中：1、環膜；2、環槽；3、加熱塊；4、導流道；5、螺旋壁；6、圓臺形入口；7、氣流加速腔；8、鋼鐵合金層；9、保溫層；10、弧形面；11、植物脂層。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1-3所示，本發明提供一種環膜導流道，包括環膜1，環膜1的中部設有環槽2，環槽2的內部均勻設有多個導流道4，環槽2的內部并在導流道4的周圍嵌設有加熱塊3，導流道4的內壁上設有保溫層9，保溫層9的內側設有螺旋壁5，螺旋壁5的表面設有植物脂層11，保溫層9的外側設有鋼鐵合金層8，鋼鐵合金層8內部并穿過加熱塊3和保溫層9均勻設有多個氣流加速腔7，導流道4的一端設有圓臺形入口6，導流道4的另一端設有弧形面10，且加熱塊3與外部電源電性連接。