[發明專利]一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產裝置及其工藝在審
| 申請號: | 201611194908.6 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108221557A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 薛山 | 申請(專利權)人: | 薛山 |
| 主分類號: | E01C19/10 | 分類號: | E01C19/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610400 四川省成都市金堂縣清*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 再生料 比例添加 粗料 烘干滾筒 生產裝置 混合料 舊瀝青 烘干 振篩 瀝青 熱再生烘干滾筒 再生瀝青混合料 瀝青混合料 除塵系統 骨料輸送 混合加熱 熱效率 瀝青砂 瀝青煙 添加量 原生料 熱風 骨料 細料 細砂 加熱 整機 計量 投放 配合 安全 | ||
本發明涉及再生瀝青混合料領域,尤其是一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產裝置及其工藝,粗料的瀝青含量少,可直接將粗料輸送到原生料烘干滾筒與骨料混合加熱,烘干的粗料與骨料輸送至振篩篩分后并稱重,最后投入拌鍋;中料的瀝青含量比較多,將中料輸送置再生料烘干滾筒中加熱,烘干的中料輸送至振篩篩分后并稱重。本發明有益效果:大比例添加使用瀝青混合料再生料的工藝,安全,熱效率高,能達到精準計量,細料直接投放拌鍋,就不會因細砂容易被熱風吹起來導致生成大量瀝青煙和較粘的瀝青砂,長時間工作也不會對除塵系統造成損壞,同樣的熱再生烘干滾筒,配合此種工藝,可以使整機獲得更大的再生料添加量,具有很強的實用性。
技術領域
本發明涉及再生瀝青混合料領域,尤其是一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產裝置及其工藝。
背景技術
現有技術均為: 將預先破碎的舊瀝青混合料顆粒進行單獨加熱或者直接于熱的原生料進行混合攪拌生成再生料。由于粉碎的舊瀝青混合料顆粒尺寸大小差異很大,導致生成的再生料的各種性能不穩定,從而不能很好地控制再生料的質量;如果是加熱后的再生工藝,細砂容易被熱風吹起來導致生成大量瀝青煙和較粘的瀝青砂,長時間工作會對除塵系統造成損壞。
因此,對于上述問題有必要提出一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產工藝。
發明內容
本發明目的是克服了現有技術中的不足,提供了一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產裝置及其工藝。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現:
一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產裝置,包括原生料烘干滾筒、再生料烘干滾筒、振動篩和拌鍋,所述原生料烘干滾筒和再生料烘干滾筒均接入振動篩,振動篩下方均接入拌鍋。
一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產工藝,其工藝流程為:(1)將粉碎的再生料分為三類,粗料、中料和細料;
(2)粗料的瀝青含量少,可直接將粗料輸送到原生料烘干滾筒與骨料混合加熱,烘干的粗料與骨料輸送至振篩篩分(也可以不用篩分)后并稱重,最后投入拌鍋;
(3)中料的瀝青含量比較多,將中料輸送置再生料烘干滾筒中加熱,烘干的中料輸送至振篩篩分(也可以不用篩分)后并稱重,最后投入拌鍋;
(4)細料瀝青含量最多,經過稱量后,直接投入拌鍋。
優選地,所述粗料的粒徑約為16-32mm。
優選地,所述中料的粒徑約為6-16mm。
優選地,所述細料的粒徑約為0-6mm。
本發明有益效果:大比例添加使用瀝青混合料再生料的工藝,安全,熱效率高,能達到精準計量,從而能生產出與原生料相同的質量,能滿足路面使用瀝青混合料的相關性能指標,細料直接投放拌鍋,就不會因細砂容易被熱風吹起來導致生成大量瀝青煙和較粘的瀝青砂,長時間工作也不會對除塵系統造成損壞,同樣的熱再生烘干滾筒,配合此種工藝,可以使整機獲得更大的再生料添加量,具有很強的實用性。
以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
如圖1所示,一種大比例添加舊瀝青混合料的再生料生產裝置,包括原生料烘干滾筒、再生料烘干滾筒和拌鍋,所述原生料烘干滾筒和再生料烘干滾筒均接入振動篩,振動篩下方均接入拌鍋。
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