[發明專利]一種數控加工球栓沉孔用轉接頭在審
| 申請號: | 201611194906.7 | 申請日: | 2016-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN108213539A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 于志國;鄭寶成;陸鳳華 | 申請(專利權)人: | 上海國上機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C9/00 | 分類號: | B23C9/00;B23B47/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 201815 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪軸 齒輪 轉接頭 加工中心主軸 上套 數控加工 介輪軸 沉孔 球栓 齒輪傳動 動力傳遞 加工工序 加工效率 嚙合連接 平行設置 同軸設置 直接安裝 主軸轉動 齒輪箱 連接套 避開 干涉 | ||
本發明涉及一種數控加工球栓沉孔用轉接頭,包括與加工中心主軸連接的齒輪箱連接套,同軸設置在加工中心主軸下端的第一齒輪軸,與第一齒輪軸依次平行設置的介輪軸及第三齒輪軸,第一齒輪軸上套設有第一齒輪,介輪軸上套設有第二齒輪,第三齒輪軸上套設有第三齒輪,所述的第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪依次嚙合連接。與現有技術相比,本發明具有加工效率及精度較高、穩定性較好等優點,通過該轉接頭避開產品干涉部分,轉接頭可以直接安裝于加工中心主軸上,第一齒輪軸隨著主軸的旋轉,通過齒輪傳動將動力傳遞于第三齒輪軸,通過主軸轉動使精簡了加工工序。
技術領域
本發明涉及一種加工轉接頭,尤其是涉及一種數控加工球栓沉孔用轉接頭。
背景技術
角度頭是一種較為高端的機械裝置,目前大陸還未出現專注于制造角度頭生產商,大部分刀具刃具廠商兼顧角度頭的生產和開發,但質量和性能與臺灣及國外產品相比還存在差距。如哈量等刀具商。臺灣生產的角度頭中,其中規格最全的品牌當屬臺灣HOLDWELL(豪力輝)。
在國外,如德國BENZ,德國ROMAI,意大利OMG,美國PARLEC,西班牙MADAULA等,一般價位偏高,且維修較為不易。
從機床坐標系來看,就是銑削輸出軸能夠圍繞機床Z軸和X軸(或Y軸)旋轉的銑頭,其中圍繞機床Z軸的軸叫C軸,圍繞機床X軸的軸叫A軸,從而使機床具備五個坐標軸,具備五軸加工功能,所以有時萬能銑頭也叫AC軸銑頭。萬能銑頭是機床常用的附件,也是機床最核心、技術含量最高的部件之一。
萬能角度頭主要分為機械式和電氣式2種,其中機械式又分為自動和手動種。萬能角度頭無論是機械式還是電氣式,制造工藝都極其復雜,目前高端萬能銑頭技術主要掌握在西方機床巨頭手中。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種加工效率及精度較高、穩定性較好的數控加工球栓沉孔用轉接頭。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種數控加工球栓沉孔用轉接頭,包括:
與加工中心主軸連接的齒輪箱連接套,
同軸設置在加工中心主軸下端的第一齒輪軸,
與第一齒輪軸依次平行設置的介輪軸及第三齒輪軸,
所述的第一齒輪軸上套設有第一齒輪,所述的介輪軸上套設有第二齒輪,所述的第三齒輪軸上套設有第三齒輪,所述的第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪依次嚙合連接。
所述的第一齒輪的齒數Z為35,模數M為1.5。
所述的第一齒輪軸的上下端均套設有深溝球軸承,在第一齒輪軸的底端設有軸用擋圈。
所述的介輪軸設有兩根。
所述的第二齒輪的齒數Z為24,模數M為1.5。
所述的介輪軸的上下端均套設有深溝球軸承,在介輪軸的底端設有軸用擋圈。
所述的第三齒輪的齒數Z為26,模數M為1.5。
齒輪的模數M相等時兩個齒輪才可以正確嚙合,本申請采用的齒輪的模數M都是1.5。另外,齒輪的模數是根據傳動功率、扭矩(加工中心設備的負載)等選擇的,模數大,能夠承受的載荷也越大,但是齒輪整體也偏大,與現場加工條件不吻合,本申請通過更換了多次的齒輪,加工試驗后挑選出最合適的裝配(之前考慮加工中心負載問題,選取的齒輪過大了,與產品干涉)。并且大齒輪帶動小齒輪費力,盡量兩齒輪模具不宜偏差太大,因為齒數偏差大負載也高。
本申請采用大齒輪帶動小齒輪,第一齒輪繼承主軸轉速通過第二齒輪與第三齒輪的嚙合傳動,放大轉速(滿足刀片要求的加工轉速范圍內),具體的齒數需要考慮小鋼炮轉接頭整個結構框架的尺寸,不宜過大。
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