[發明專利]用碳酸錳礦粉制備高純硫酸錳的方法及其制得的產品在審
| 申請號： | 201611194542.2 | 申請日： | 2016-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN108217746A | 公開（公告）日： | 2018-06-29 |
| 發明（設計）人： | 周芳 | 申請（專利權）人： | 衡陽市瑞麟錳業技術開發有限公司 |
| 主分類號： | C01G45/10 | 分類號： | C01G45/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 421001 湖南省衡陽*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高純硫酸錳 碳酸錳礦 鈉雜質 制備 硫酸錳產品 重金屬雜質 分離問題 原料煅燒 硫酸錳 重金屬 提純 除雜 浸出 去除 硫酸 制作 | ||
1.用碳酸錳礦粉制備高純硫酸錳的方法，其特征是:
其方法步驟如下：
第一步：將碳酸錳礦粉與煤粉按一定的比例混合，煅燒；
第二步：加入44-55％硫酸，75-85℃左右，1.4-1.6大氣壓攪拌反應，過濾,得到硫酸錳溶液；
第三步：將第二步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnF2，通過調整pH值，使鈣、鎂離子去除后，沉淀，過濾；
第四步：將第三步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnS，通過調整pH值，使鉀、鈉離子去除后，沉淀，過濾；
第五步：將第四步的硫酸錳溶液加入除雜劑FeF3，通過調整pH值，使鈣、鎂、鉀、鈉離子進一步去除后，沉淀，過濾；
第六步：將除雜后的硫酸錳溶液，濃縮濾液，靜置結晶，過濾，即得本發明產品。
2.如權利要求1所述的用碳酸錳礦粉制備高純硫酸錳的方法，其特征是：
其方法步驟如下：
第一步：將碳酸錳礦粉與煤粉按一定的比例混合，煅燒；
第二步：加入55％硫酸，85℃左右，1.6大氣壓攪拌反應，過濾,得到硫酸錳溶液；
第三步：將第二步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnF2，通過調整pH值，使鈣、鎂離子去除后，沉淀，過濾；
第四步：將第三步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnS，通過調整pH值，使鉀、鈉離子去除后，沉淀，過濾；
第五步：將第四步的硫酸錳溶液加入除雜劑FeF3，通過調整pH值，使鈣、鎂、鉀、鈉離子進一步去除后，沉淀，過濾；
第六步：將除雜后的硫酸錳溶液，濃縮濾液，靜置結晶，過濾，即得本發明產品。
3.如權利要求1所述的用碳酸錳礦粉制備高純硫酸錳的方法，其特征是：
其方法步驟如下：
第一步：將碳酸錳礦粉與煤粉按一定的比例混合，煅燒；
第二步：加入44％硫酸，75℃左右，1.4大氣壓攪拌反應，過濾,得到硫酸錳溶液；
第三步：將第二步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnF2，通過調整pH值，使鈣、鎂離子去除后，沉淀，過濾；
第四步：將第三步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnS，通過調整pH值，使鉀、鈉離子去除后，沉淀，過濾；
第五步：將第四步的硫酸錳溶液加入除雜劑FeF3，通過調整pH值，使鈣、鎂、鉀、鈉離子進一步去除后，沉淀，過濾；
第六步：將除雜后的硫酸錳溶液，濃縮濾液，靜置結晶，過濾，即得本發明產品。
4.如權利要求1所述的用碳酸錳礦粉制備高純硫酸錳的方法，其特征是：
其方法步驟如下：
第一步：將碳酸錳礦粉與煤粉按一定的比例混合，煅燒；
第二步：加入50％硫酸，80℃左右，1.5大氣壓攪拌反應，過濾,得到硫酸錳溶液；
第三步：將第二步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnF2，通過調整pH值，使鈣、鎂離子去除后，沉淀，過濾；
第四步：將第三步的硫酸錳溶液加入除雜劑MnS，通過調整pH值，使鉀、鈉離子去除后，沉淀，過濾；
第五步：將第四步的硫酸錳溶液加入除雜劑FeF3，通過調整pH值，使鈣、鎂、鉀、鈉離子進一步去除后，沉淀，過濾；
第六步：將除雜后的硫酸錳溶液，濃縮濾液，靜置結晶，過濾，即得本發明產品。
5.一種利用如權利要求1-4任一項所述的方法制得的硫酸錳產品，其特征是：所述硫酸錳產品的重金屬含量均小于0.2ppm。
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