[發明專利]一種用錳礦石制備硫酸錳的方法及其制得的產品

在審

• 申請號: 201611194533.3
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN108217744A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 周芳
• 申請（專利權）人: 衡陽市瑞麟錳業技術開發有限公司
• 主分類號: C01G45/10
• 分類號: C01G45/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用錳礦石制備硫酸錳的方法及其制得的產品，其方法步驟如下：第一步，取原料粉碎后加硫酸浸出；第二步，除雜；第三步，提純；即得本發明。本發明具有除雜方法簡單、除雜功能強、可分離多種重金屬雜質的含量；能顯著降低普通硫酸錳產品所含雜質及重金屬雜質的含量。

技術領域

本發明涉及一種化工產品的生產方法，特別一種用錳礦石制備硫酸錳的方法及其制得的產品。

背景技術

硫酸錳是一種傳統的錳鹽產品，用途十分廣泛。目前，國內硫酸錳生產工藝，主要以軟錳礦為原料，分碳火法還原和濕法還原(硫鐵礦、硫酸亞鐵或鈦白廢酸等還原劑)酸浸兩種還原浸出工藝技術，然后再進行簡單的氧化-水解除鐵、硫化除重金屬，過濾、靜置沉淀，溶液結晶、離心脫水烘干，得到工業級、飼料級或精品級三種級別的硫酸錳產品，用于化肥、飼料、油漆、農藥等領域。近年來，隨著國外新能源錳酸鋰電池技術的發展，以高純硫酸錳為原料生產錳酸鋰越來越受到重視，工藝技術也越來越成熟。而國外出于環境保護、成本消耗等種種原因考慮，特別是歐美、日韓等發達國家，幾乎沒有硫酸錳生產；中國已成為世界上主要的硫酸錳生產國和供應國，每年產量約15萬噸。因此，海外錳酸鋰電池廠商希望在中國尋找高純的硫酸錳材料，用于開發新能源鋰電池。

我國硫酸錳生產工藝技術，無論是濕法還是火法，生產出來的產品主含量低、雜質含量高，遠遠無法達到以上高純硫酸錳技術指標要求。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述不足，而提供一種用錳礦石制備硫酸錳的方法及其制得的產品。

實現本發明上述目的方案是：一種用錳礦石制備硫酸錳的方法及其制得的產品,其方法步驟如下：

第一步：將錳礦石進行粉碎，得到錳礦石粉；

第二步：將錳礦石粉加硫酸浸出后，調成濃度為300g/L～600g/L的硫酸錳溶液，靜置；

第三步：將第二步的硫酸錳溶液冷卻至室溫，析出硫酸鈣、硫酸鎂晶體，過濾；

第四步，一次結晶：用熱源加熱第三步得到的濾液，蒸發水分，使硫酸錳濃度濃縮到600g/L～800g/L，靜置，析出硫酸錳晶體，用離心機把析出的硫酸錳晶體離心脫水甩干；

第五步，二次結晶：用去離子水溶解第四步脫水甩干的硫酸錳晶體，調成濃度為300g/L～600g/L的硫酸錳溶液，用熱源加熱，使硫酸錳濃度濃縮到600g/L～800g/L，靜置，析出硫酸錳晶體，用離心機把析出的硫酸錳晶體離心脫水甩干；

第六步，三次結晶：用去離子水溶解第五步脫水甩干的硫酸錳晶體，調成濃度為300g/L～600g/L的硫酸錳溶液，用熱源加熱，使硫酸錳濃度濃縮到600g/L～800g/L，靜置，析出硫酸錳晶體，用離心機把析出的硫酸錳晶體離心脫水甩干，將脫水后的硫酸錳烘干，即得本發明產品。

本發明進一步的技術方案是：

其方法步驟如下：

第一步：將錳礦石進行粉碎，得到錳礦石粉；

第二步：將錳礦石粉加硫酸浸出后，調成濃度為600g/L的硫酸錳溶液，靜置；

第三步：將第二步的硫酸錳溶液冷卻至室溫，析出硫酸鈣、硫酸鎂晶體，過濾；

第四步，一次結晶：用熱源加熱第三步得到的濾液，蒸發水分，使硫酸錳濃度濃縮到800g/L，靜置，析出硫酸錳晶體，用離心機把析出的硫酸錳晶體離心脫水甩干；

第五步，二次結晶：用去離子水溶解第四步脫水甩干的硫酸錳晶體，調成濃度為600g/L的硫酸錳溶液，用熱源加熱，使硫酸錳濃度濃縮到800g/L，靜置，析出硫酸錳晶體，用離心機把析出的硫酸錳晶體離心脫水甩干；