[發(fā)明專利]一種用碳酸錳礦制備硫酸錳的方法及其制得的產(chǎn)品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611194374.7 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN108217735A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周芳 | 申請(專利權(quán))人: | 衡陽市瑞麟錳業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | C01G45/10 | 分類號: | C01G45/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421001 湖南省衡陽*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳酸錳礦 硫酸錳 制備 操作過程 對設(shè)備 提純 除雜 浸出 硫酸 污染 | ||
一種用碳酸錳礦制備硫酸錳的方法及其制得的產(chǎn)品,其方法步驟如下:第一步,取原料加硫酸浸出;第二步,除雜;第三步,提純;即得本發(fā)明。本發(fā)明操作過程簡單、易操作、對設(shè)備要求低,減少了對環(huán)境的污染,減輕了工人的勞動強度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,特別一種用碳酸錳礦制備硫酸錳的方法及其制得的產(chǎn)品。
背景技術(shù)
硫酸錳是一種傳統(tǒng)的錳鹽產(chǎn)品,用途十分廣泛。目前,國內(nèi)硫酸錳生產(chǎn)工藝,主要以軟錳礦為原料,分碳火法還原和濕法還原(硫鐵礦、硫酸亞鐵或鈦白廢酸等還原劑)酸浸兩種還原浸出工藝技術(shù),然后再進行簡單的氧化-水解除鐵、硫化除重金屬,過濾、靜置沉淀,溶液結(jié)晶、離心脫水烘干,得到工業(yè)級、飼料級或精品級三種級別的硫酸錳產(chǎn)品,用于化肥、飼料、油漆、農(nóng)藥等領(lǐng)域。近年來,隨著國外新能源錳酸鋰電池技術(shù)的發(fā)展,以高純硫酸錳為原料生產(chǎn)錳酸鋰越來越受到重視,工藝技術(shù)也越來越成熟。而國外出于環(huán)境保護、成本消耗等種種原因考慮,特別是歐美、日韓等發(fā)達國家,幾乎沒有硫酸錳生產(chǎn);中國已成為世界上主要的硫酸錳生產(chǎn)國和供應國,每年產(chǎn)量約15萬噸。因此,海外錳酸鋰電池廠商希望在中國尋找高純的硫酸錳材料,用于開發(fā)新能源鋰電池。
我國硫酸錳生產(chǎn)工藝技術(shù),無論是濕法還是火法,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品主含量低、雜質(zhì)含量高,遠遠無法達到以上高純硫酸錳技術(shù)指標要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,而提供一種用碳酸錳礦制備硫酸錳的方法及其制得的產(chǎn)品。
實現(xiàn)本發(fā)明上述目的方案是:一種用碳酸錳礦制備硫酸錳的方法及其制得的產(chǎn)品
,其方法步驟如下:
第一步:以碳酸錳礦為原料,加硫酸浸出后的硫酸錳溶液,靜置;
第二步:將第一步的硫酸錳溶液用石灰石中和至pH值為6-12,然后在溫度40-80℃下加入軟錳礦質(zhì)量的2%~4%濃度為0.5-0.8mol/L硫化銨溶液,使Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+等重金屬離子生成硫化物沉淀除去,靜置12~24小時,過濾。
第三步:在第二步的硫酸錳溶液中加入濾液Ca2+、Mg2+離子總摩爾數(shù)2~3倍濃度為1mol/L氟化銨溶液,使Ca2+、Mg2+離子生成CaF2、MgF2沉淀除去,過濾后,即得本發(fā)明產(chǎn)品。
本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是:
其方法步驟如下:
第一步:以碳酸錳礦為原料,加硫酸浸出后的硫酸錳溶液,靜置;
第二步:將第一步的硫酸錳溶液用石灰石中和至pH值為12,然后在溫度80℃下加入軟錳礦質(zhì)量的4%濃度為0.8mol/L硫化銨溶液,使Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+等重金屬離子生成硫化物沉淀除去,靜置24小時,過濾。
第三步:在第二步的硫酸錳溶液中加入濾液Ca2+、Mg2+離子總摩爾數(shù)3倍濃度為1mol/L氟化銨溶液,使Ca2+、Mg2+離子生成CaF2、MgF2沉淀除去,過濾后,即得本發(fā)明產(chǎn)品。
本發(fā)明再進一步的技術(shù)方案是:
其方法步驟如下:
第一步:以碳酸錳礦為原料,加硫酸浸出后的硫酸錳溶液,靜置;
第二步:將第一步的硫酸錳溶液用石灰石中和至pH值為6,然后在溫度40℃下加入軟錳礦質(zhì)量的2%濃度為0.5mol/L硫化銨溶液,使Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+等重金屬離子生成硫化物沉淀除去,靜置12小時,過濾。
第三步:在第二步的硫酸錳溶液中加入濾液Ca2+、Mg2+離子總摩爾數(shù)2倍濃度為1mol/L氟化銨溶液,使Ca2+、Mg2+離子生成CaF2、MgF2沉淀除去,過濾后,即得本發(fā)明產(chǎn)品。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于衡陽市瑞麟錳業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司,未經(jīng)衡陽市瑞麟錳業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611194374.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





