[發明專利]工業廢堿液處理系統及方法

在審

• 申請號: 201611194122.4
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN106587477A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 陳丁人;張艷芬;胡海龍;安中學;林敏杰
• 申請（專利權）人: 北京燕山翔宇環保工程技術有限公司;北京燕山玉龍石化工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/18;C01D5/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 郭俊霞

1.一種工業廢堿液處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，對廢堿液進行預處理，以降低廢堿液的COD值以及濁度；

步驟1.1，調節廢堿液的Ph值；

步驟1.2，進料泵中的廢堿液與酸液通過管道混合器加入至反應罐，以使混合料液在酸性環境下穩定進行氧化反應，降低廢堿液的COD值；

步驟1.3，將氧化處理后的混合料液的Ph值調至8；

步驟1.4，利用過濾器中的填料，對混合料液中的COD進行吸附，使混合料液的COD降至200ppm以下，同時使濁度降到10以下；

步驟2，利用MVR蒸發結晶系統對混合料液進行蒸發結晶，以析出硫酸鈉晶體；

步驟3，利用稠厚器及分離機將晶體從混合料液中分離出來，得到無水硫酸鈉晶體；并且，將離心出的母液輸送至MVR蒸發結晶系統繼續蒸發結晶。

2.根據權利要求1所述的工業廢堿液處理系統，其特征在于，所述進料泵中的廢堿液以8000kg/h的穩定流量與93％濃度的硫酸通過管道混合器加入到反應罐。

3.根據權利要求1所述的工業廢堿液處理系統，其特征在于，所述步驟2包括如下步驟：

步驟2.1，利用換熱器對混合料液進行預加熱；

步驟2.2，對預加熱的混合料液輸送至MVR蒸發結晶系統中的蒸發結晶器進行蒸發結晶處理；

步驟2.3，對蒸發結晶器排出的二次蒸汽進行壓縮處理，以提升蒸汽溫度，然后將蒸汽輸送給MVR蒸發結晶系統中的蒸汽壓縮機，以實現二次蒸汽的潛熱的循環利用，同時將強制循環加熱器排出的冷凝水輸入至換熱器中以對混合料液進行預加熱。

4.一種工業廢堿液處理系統，其特征在于，包括相連通的預處理系統、MVR蒸發結晶系統、稠厚器及分離機；

所述預處理系統用以降低廢堿液中COD值至200ppm以下，并且，將廢堿液的濁度降到10以下，以達到MVR蒸發結晶系統處理需求；

所述MVR蒸發結晶系統用以對所述廢堿液進行蒸發結晶，以析出硫酸鈉晶體；

所述稠厚器及分離機用以將晶體從混合料液中分離出來，得到無水硫酸鈉晶體；并且，將離心出的母液輸送至MVR蒸發結晶系統繼續蒸發結晶。

5.根據權利要求4所述的工業廢堿液處理系統，其特征在于，所述預處理系統包括廢堿液儲存管路、進料泵、反應罐、酸液罐、堿液罐、催化劑及氧化劑罐、過濾器、凈化水箱；

所述進料泵分別通過管道與廢堿液儲存管路和反應罐連通，所述進料泵用以將廢堿液通過管道輸送至反應罐內；

所述酸液罐用以將酸液通過加藥泵輸送至廢堿液儲存管路中與廢堿液混合，以調節廢堿液的酸堿度；

所述催化劑及氧化劑罐通過加藥泵與反應罐通過管道連通，用以使廢堿液與催化劑及氧化劑在酸性環境下進行氧化反應；

所述反應罐的出口通過輸料泵及管道與過濾器連通，用以將廢堿液的COD值降低至200ppm以下，濁度降到10以下；

所述堿液罐通過加藥泵及管道與反應罐的出口和輸料泵之間的管道相連通，用以調節反應罐輸出的廢堿液的酸堿度；

所述過濾器通過輸料泵與凈化水水箱連通。

6.根據權利要求4所述的工業廢堿液處理系統，其特征在于，所述MVR蒸發結晶系統包括：預熱系統、強制循環蒸發結晶系統和蒸汽循環系統；

所述預熱系統包括相連通的進料泵和換熱器；

所述強制循環蒸發結晶系統包括強制循環加熱器、蒸發結晶器、母液罐和母液回流泵；

所述強制循環加熱器與蒸發結晶器連通，所述蒸發器出料口與稠厚器連通，所述稠厚器出料口與分離機連通；

所述母液回流泵入口與分離機連通，母液回流泵出口通過管道與強制循環加熱器連通，所述換熱器的排料口與蒸發結晶器相連通；

所述蒸汽循環系統包括蒸汽壓縮機以及驅動所述蒸汽壓縮機的驅動電機；

所述蒸汽壓縮機分別與蒸發結晶器和強制循環加熱器連通。

7.根據權利要求4所述的工業廢堿液處理系統，其特征在于，所述換熱器包括相連通的一級換熱器和二級換熱器，所述二級換熱器與蒸發結晶器連通；

所述一級換熱器為不凝氣體換熱器，所述二級換熱器為蒸汽冷凝水換熱器。