[發明專利]一種煙氣脫硫脫汞劑及其制備方法有效
申請號: | 201611193668.8 | 申請日: | 2016-12-21 |
公開(公告)號: | CN106582252B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
發明(設計)人: | 陳肖虎;趙平原;王麗遠;魯圣軍;黎志英;劉利;金會心;陳慶;唐道文;黃碧芳 | 申請(專利權)人: | 貴州大學 |
主分類號: | B01D53/81 | 分類號: | B01D53/81;B01D53/50;B01D53/64 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 脫硫 脫汞劑 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種煙氣脫硫脫汞劑及其制備方法,采用軟錳礦與Li2MnTiO4、鈦酸錳作為活性組分負載在載體上,并對活性組分在脫硫脫汞劑中占比進行控制,使得該脫硫脫汞劑的孔容較高,硫容、汞容達到了16.3wt%以上,并且脫硫脫汞劑的脫硫脫汞效率達到了98%以上。
技術領域
本發明涉及一種新型煙氣脫硫脫汞劑及其制備方法。
背景技術
煤碳是最為豐富的化石燃料,也是最為基礎、最為粗糙的能源,其在燃燒過程中,產生大量對大氣具有嚴重污染的污染物,如粉塵、二氧化硫、氮氧化物、汞成分等。對于二氧化硫、氮氧化物的排除,將會導致形成酸雨返回地表河流、湖泊中,極大程度的影響著動植物的需水質量,造成大面積的工業設備腐蝕、動植物受到損傷,造成作物減產,動物疾病頻繁發生;對于汞成分的排放,其容易進入生物體后,在生物體內形成甲基汞,甲基汞將會抑制生物體的新陳代謝,嚴重威脅著生物體的健康,并且也屬于重金屬污染領域。
鑒于此,現有技術中,大力提倡對燃煤煙氣進行脫硫脫汞處理,以降低燃煤煙氣排放給環境帶來的污染,使得出現了大量的關于脫硫、脫汞技術的出現,但大多數脫硫脫汞技術都是單獨的針對脫硫、脫汞進行處理,如采用石灰水吸收二氧化硫進行脫硫,采用吸附劑進行吸附脫除汞等。盡管如此,大多數現有技術中的脫硫脫汞效率依然不理想,始終維持在70%左右,導致在煙氣排放過程中,依然含有大量的二氧化硫、汞成分的排放。
發明內容
為了解決現有技術中存在的上述技術問題,本發明提供一種新型煙氣脫硫脫汞劑及其制備方法。
具體是通過以下技術方案得以實現的:
一種新型煙氣脫硫脫汞劑,由活性組分和載體組成,活性組分質量百分比為1-30%;活性組分為Li2MnTiO4、鈦酸錳和軟錳礦的混合,混合比為均不為零的任意質量比。
所述的活性組分,其原料成分的質量百分占比為Li2MnTiO41-6%、鈦酸錳15-37%、余量為軟錳礦。
所述的活性組分,其原料成分的質量百分占比為Li2MnTiO43%、鈦酸錳25%、余量為軟錳礦。
所述的軟錳礦,是經過微波輻射處理過的。
所述的微波輻射,其微波功率為100-300W,輻射時間為10-30min。
所述的軟錳礦是經過加熱至300-600℃后,并向軟錳礦表面灑水,使得其發生粉化,得到軟錳礦粉。
所述的載體為分子篩、二氧化硅或γ-Al2O3。
所述的載體,比表面積為150-290m2/g,孔容為0.9~1.7cm3/g。
所述的載體,比表面積為220m2/g,孔容為1.3cm3/g。
上述新型煙氣脫硫脫汞劑制備方法,包括以下步驟:
(1)將軟錳礦置于溫度為300-600℃下加溫,并向其表面灑水,使得發生粉化,獲得軟錳礦粉;
(2)將軟錳礦粉與Li2MnTiO4、鈦酸錳混合均勻,加水制備成液固比為3-5:1的漿料;
(3)將載體在漿料中浸泡2-3h,并置于溫度為70-130℃下處理20-30min,將其成型,即可。
與現有技術相比,本發明的技術效果體現在:
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