[發(fā)明專利]除塵脫硝裝置及除塵脫硝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611193603.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN106731794A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾昌伍;錢毅;侯克鎖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇交科集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/56;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種除塵脫硝裝置及除塵脫硝方法，屬于空氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大氣污染越來越嚴(yán)重，治理力度也越來越大。電廠鍋爐排放的尾氣同時(shí)含有粉塵和氮氧化物的。目前工藝需要單獨(dú)除塵和單獨(dú)除氮氧化物（俗稱脫硝），這樣設(shè)備占地面積大，系統(tǒng)阻力也大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵脫硝裝置及除塵脫硝方法，該除塵脫硝裝置解決了煙氣除塵和除氮氧化物需要分開各自使用專用設(shè)備不能同時(shí)進(jìn)行的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種除塵脫硝裝置包括除塵脫銷室，除塵脫銷室中設(shè)有若干個(gè)除塵脫銷管件，每個(gè)除塵脫銷管件由外向內(nèi)依次包括過濾膜、過濾袋、脫硝多孔結(jié)構(gòu)，除塵脫銷管件上端設(shè)有反吹管。

所述脫硝多孔結(jié)構(gòu)為若干層多孔板卷成的圓柱面，每層多孔板表面及孔洞表面均附著脫硝催化劑。

所述脫硝多孔結(jié)構(gòu)的多孔板層數(shù)≥2層。

所述除塵脫銷室底部設(shè)有灰斗。

所述脫硝多孔結(jié)構(gòu)的中心線與反吹管中心線在同一直線上。

一種除塵脫硝方法，該方法包括以下步驟：

步驟一，通氣：將含塵、含氮氧化物氣體排入除塵脫硝室內(nèi)；

步驟二，除塵：進(jìn)入到除塵脫硝室內(nèi)的含塵、含氮氧化物氣體依次通過濾膜、過濾袋進(jìn)行過濾除塵；

步驟三，脫銷：過濾除塵后的氣體進(jìn)入脫硝多孔結(jié)構(gòu)，脫硝多孔結(jié)構(gòu)上的脫硝催化劑與氣體反應(yīng)；

步驟四，氣流反吹：當(dāng)濾膜外附著粉塵達(dá)上一定厚度后，從反吹管上端通入清潔的高壓氣流，清潔的高壓氣流經(jīng)過脫硝多孔結(jié)構(gòu)、過濾袋、濾膜，把附著在濾膜上的粉塵以塊狀吹落，落入除塵脫硝室底部的灰斗內(nèi)；

步驟五，排塵排氣：將步驟三中反應(yīng)后的氣體和步驟四中落入除塵脫硝室底部灰斗內(nèi)的粉塵排出除塵脫硝室。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)及方法后，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于除塵脫銷室中設(shè)有若干個(gè)除塵脫銷管件，每個(gè)除塵脫銷管件由外向內(nèi)依次包括過濾膜、過濾袋、脫硝多孔結(jié)構(gòu)，這樣含塵、含氮氧化物氣體先通過過濾膜、過濾袋將粉塵過濾掉，然后通過脫硝多孔結(jié)構(gòu)將氣體進(jìn)行脫銷處理；

2、由于除塵脫銷管件上端設(shè)有反吹管，這樣當(dāng)濾膜外附著粉塵達(dá)上一定厚度后，從反吹管上端通入清潔的高壓氣流，清潔氣流經(jīng)過脫硝多孔結(jié)構(gòu)、過濾袋、濾膜，把附著在濾膜上的粉塵以塊狀吹落，落入除塵脫硝室底部的灰斗內(nèi)，防止了灰塵堵塞氣體進(jìn)入到脫硝多孔結(jié)構(gòu)中去。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中除塵脫銷管件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中脫硝多孔結(jié)構(gòu)的橫截面圖。

圖4是本發(fā)明中脫硝多孔結(jié)構(gòu)的展開放大示意圖。

其中有：1. 過濾膜； 2. 過濾袋；3. 脫硝多孔結(jié)構(gòu)；3-1、多孔板；4. 除塵脫銷室；5. 反吹管。

具體實(shí)施方式

圖1、2、3、4所示，一種除塵脫硝裝置，包括除塵脫銷室，除塵脫銷室中設(shè)有若干個(gè)除塵脫銷管件，每個(gè)除塵脫銷管件由外向內(nèi)依次包括過濾膜、過濾袋、脫硝多孔結(jié)構(gòu)，除塵脫銷管件上端設(shè)有反吹管。

所述脫硝多孔結(jié)構(gòu)為若干層多孔板卷成的圓柱面，每層多孔板表面及孔洞表面均附著脫硝催化劑。

所述脫硝多孔結(jié)構(gòu)的多孔板層數(shù)≥2層。

所述除塵脫銷室底部設(shè)有灰斗。

所述脫硝多孔結(jié)構(gòu)的中心線與反吹管中心線在同一直線上。

一種除塵脫硝方法，該方法包括以下步驟：

步驟一，通氣：將含塵、含氮氧化物氣體排入除塵脫硝室內(nèi)；

步驟二，除塵：進(jìn)入到除塵脫硝室內(nèi)的含塵、含氮氧化物氣體依次通過濾膜、過濾袋進(jìn)行過濾除塵；

步驟三，脫銷：過濾除塵后的氣體進(jìn)入脫硝多孔結(jié)構(gòu)，脫硝多孔結(jié)構(gòu)上的脫硝催化劑與氣體反應(yīng)；

步驟四，氣流反吹：當(dāng)濾膜外附著粉塵達(dá)上一定厚度后，從反吹管上端通入清潔的高壓氣流，清潔的高壓氣流經(jīng)過脫硝多孔結(jié)構(gòu)、過濾袋、濾膜，把附著在濾膜上的粉塵以塊狀吹落，落入除塵脫硝室底部的灰斗內(nèi)；

步驟五，排塵排氣：將步驟三中反應(yīng)后的氣體和步驟四中落入除塵脫硝室底部灰斗內(nèi)的粉塵排出除塵脫硝室。

過濾袋材質(zhì)為耐高溫的布料，多孔結(jié)構(gòu)為合金材質(zhì)，這樣可以承受熱脹冷縮的作用力。過濾膜附著在過濾袋上而不是附著在脫硝多孔結(jié)構(gòu)上，這樣可以避免由于膨脹率的不同，熱脹冷縮導(dǎo)致過濾膜脫落。

本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。