[發(fā)明專利]高速?zèng)_床的沖頭結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611193534.6
• 申請(qǐng)日: 2016-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106694669A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竺銀軍;陳堅(jiān)強(qiáng);楊天宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波澳瑪特高精沖壓機(jī)床股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D37/00;B21D37/04;B21D37/10
• 代理公司: 寧波智翔專利代理有限公司33255
• 代理人: 王正偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速?zèng)_床的沖頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

沖床是一種沖壓式壓力機(jī)，采用一體化的特殊鑄鐵合金加工制成，具有高剛性，抗震性和高精度性。沖床進(jìn)行工作時(shí)，先將模具放在加工臺(tái)上進(jìn)行固定，固定完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)曲軸推動(dòng)滑塊對(duì)模具進(jìn)行沖壓。不同類型的模具其高度大小也往往不同，為了更好的對(duì)各種模具進(jìn)行沖壓，需要在沖壓前預(yù)調(diào)滑塊與模具之間的間隔大小。現(xiàn)有的沖床在調(diào)節(jié)滑塊與模具的大小往往采用調(diào)節(jié)滑塊高度大小的方式，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊，往上或者往下預(yù)調(diào)滑塊的起始位置來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)滑塊與模具之間距離的目的。現(xiàn)有的沖床在滑塊高度調(diào)節(jié)時(shí)，需要根據(jù)工作人員的肉眼來(lái)判斷滑塊的調(diào)節(jié)位置，精準(zhǔn)度較低，難以符合沖床高精度加工要求。另一方面，滑塊在加工過(guò)程中會(huì)受到很大的反作用力，需要設(shè)置配重機(jī)構(gòu)來(lái)均衡滑塊的受力，現(xiàn)有的沖床一般沒(méi)有配重機(jī)構(gòu)，而設(shè)置了配重機(jī)構(gòu)的沖床，其配重機(jī)構(gòu)其配重效果也不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種高速?zèng)_床的沖頭結(jié)構(gòu)，該沖頭結(jié)構(gòu)，通過(guò)渦輪蝸桿來(lái)調(diào)整滑塊的高度，并設(shè)置配重機(jī)構(gòu)來(lái)均衡滑塊的受力，具有沖壓效果好，精度高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高速?zèng)_床的沖頭結(jié)構(gòu)，包括：

連桿，包括同軸交錯(cuò)套接的內(nèi)桿和外桿，內(nèi)桿上設(shè)置有沖頭；

箱體，設(shè)置在連桿的下端，箱體的底部設(shè)置有滑塊；

連接桶，套接在沖頭上并對(duì)沖頭軸向限位，連接桶與滑塊固定連接，沖頭可在連接桶內(nèi)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桶上設(shè)置有沖頭高度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括渦輪和蝸桿，渦輪同軸套接固定在沖頭上，渦輪和蝸桿嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可帶動(dòng)渦輪驅(qū)使沖頭進(jìn)行自轉(zhuǎn)，沖頭自轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)滑塊的初始高度；

配重機(jī)構(gòu)，數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在箱體的兩側(cè)，配重機(jī)構(gòu)用于均衡箱體的受力。

作為優(yōu)選，所述蝸桿的兩端抵靠在箱體上兩塊相對(duì)的側(cè)板上并在所述兩塊側(cè)板上分別形成有一驅(qū)動(dòng)蝸桿的調(diào)節(jié)部和一顯示滑塊的初始高度的顯示部。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)馬達(dá)，所述調(diào)節(jié)馬達(dá)設(shè)置在箱體外側(cè)，調(diào)節(jié)馬達(dá)上設(shè)置有第一連軸，第一連軸穿過(guò)側(cè)板伸入到箱體內(nèi)，在第一連軸伸入箱體內(nèi)部的一端上設(shè)置有第一齒輪，在蝸桿靠近調(diào)節(jié)部的一端上設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。

作為優(yōu)選，所述顯示部包括顯示屏，顯示屏貼設(shè)在箱體的側(cè)板外側(cè)，顯示屏上具有尺表盤，尺表盤上連接有第二連軸，第二連軸伸入到箱體內(nèi)部，在第二連軸上設(shè)置有第三齒輪，在蝸桿靠近顯示部的一端上設(shè)置有第四齒輪，所述第三齒輪和第四齒輪嚙合。

作為優(yōu)選，所述第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑，所述第三齒輪的直徑與所述第四齒輪的直徑相同。

作為優(yōu)選，滑塊固定在連接桶的底壁上，連接桶的底壁向四周延伸形成有裙邊，裙邊與滑塊的上端面緊貼并由連接件進(jìn)行連接固定。

作為優(yōu)選，所述連接桶的側(cè)部向外凸起形成有一安裝管道，所述安裝管道水平方向設(shè)置并與所述渦輪位于同一高度面上，所述安裝管道的中段部分與連接桶相交并形成一個(gè)內(nèi)置的缺口，缺口與所述渦輪相對(duì)，蝸桿穿接在所述安裝管道內(nèi)且蝸桿的傳動(dòng)齒部分由所述缺口伸入到連接桶內(nèi)與渦輪嚙合，所述安裝管道的兩個(gè)開(kāi)口上設(shè)置有密封圈進(jìn)行密封。

作為優(yōu)選，所述安裝管道的上還設(shè)置平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)置有一注油孔。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)桿伸出外桿的一端上設(shè)置有一球頭部，所述沖頭呈圓臺(tái)狀，沖頭內(nèi)置有球形容腔，所述球頭部卡接在所述球形容腔內(nèi)并采用銷軸進(jìn)行固定。

作為優(yōu)選，所述配重機(jī)構(gòu)包括配重座和配重連桿，配重座固定在沖床上，配重連桿呈L形設(shè)置與箱體的側(cè)板固定連接，配重連桿與箱體同步運(yùn)動(dòng)。

基于上述任一技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可產(chǎn)生以下技術(shù)效果：