[發(fā)明專利]制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611192971.6 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106783130B | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李靜雅;孫良成;李慧;魯飛;劉樹峰;張志宏;邢正茂;陳蓓新;白洋;劉小魚 | 申請(專利權(quán))人: | 包頭稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/057;H01F1/08;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 014030 內(nèi)蒙古自*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 稀土 矯頑力 釹鐵硼 磁體 方法 | ||
1.一種制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法,包括:
配料、熔煉、速凝鑄片、粗破碎,制取釹鐵硼粗粉,采用物理氣相沉積方法將微量重稀土粒子或者高熔質(zhì)粒子沉積在釹鐵硼粗粉上,重稀土粒子為Dy或者Tb,高熔質(zhì)粒子為W、Mo、V、Ti、Ta、Zr、Nb、Co、Cr或者Ga;物理氣相沉積中,采用惰性氣氛,抽真空至真空度高于2.0×10-2Pa,充入氬氣至0.2~1.0Pa;溫度為300~500℃,沉積速率為0.01~50μm/min,釹鐵硼粗粉的粒度為10μm~2mm;
進(jìn)行細(xì)化制粉、取向成型、燒結(jié)制備釹鐵硼磁體。
2.如權(quán)利要求1所述制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法,其特征在于:粗破碎為機(jī)械粉碎或氫碎。
3.如權(quán)利要求1所述制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法,其特征在于:惰性氣氛采用氬氣、氦氣或真空。
4.如權(quán)利要求1所述制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法,其特征在于:物理氣相沉積采用磁控濺射沉積、離子鍍沉積或蒸發(fā)源沉積。
5.如權(quán)利要求1~4任一項所述制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法,其特征在于,沉積重稀土粒子時,包括:
配料、熔煉、速凝鑄片、粗破碎,制取釹鐵硼粗粉;釹鐵硼粗粉的粒度為10μm~2mm,粗破碎為機(jī)械破碎或氫碎;
選擇所需重稀土靶材,重稀土靶材選用Dy或者Tb中至少一種元素的純金屬、合金或氧化物;將釹鐵硼粗粉和重稀土靶材分別置于物理氣相沉積裝置內(nèi);抽真空至真空度高于2.0×10-2Pa,充入氬氣至0.2~1.0Pa;調(diào)節(jié)參數(shù),使釹鐵硼粗粉均勻分散,同時加熱至300~500℃;
開啟物理氣相沉積裝置,將靶材粒子沉積在分散的釹鐵硼粗粉上,粒子沉積速率為0.01~50μm/min;
停止物理氣相沉積,待釹鐵硼粗粉溫度降至室溫后取出;
將所得的釹鐵硼粗粉進(jìn)行細(xì)化制粉、取向壓制成型、真空燒結(jié)、回火處理,獲得最終釹鐵硼磁體。
6.如權(quán)利要求1~4任一項所述制備低重稀土高矯頑力釹鐵硼磁體的方法,其特征在于,沉積高熔質(zhì)粒子時,包括:
配料、熔煉、速凝鑄片、粗破碎,制取釹鐵硼粗粉;釹鐵硼粗粉的粒度為10μm~2mm,粗破碎采用機(jī)械破碎或氫碎;
選擇所需高熔質(zhì)靶材,高熔質(zhì)靶材采用W、Mo、V、Ti、Ta、Zr、Nb、Co、Cr或者Ga中至少一種元素的純金屬、合金或氧化物;將釹鐵硼粗粉和高熔質(zhì)靶材分別置于物理氣相沉積裝置內(nèi);
抽真空至真空度高于2.0×10-2Pa,充入氬氣至0.2~1.0Pa;調(diào)節(jié)參數(shù),使釹鐵硼粗粉均勻分散,同時加至度300~500℃;
開啟物理氣相沉積裝置,將靶材粒子沉積在分散的釹鐵硼粗粉上;粒子沉積速率為0.01~50μm/min;
停止物理氣相沉積,待釹鐵硼粗粉溫度降至室溫后取出;
將所得的釹鐵硼粗粉進(jìn)行細(xì)化制粉、取向壓制成型、真空燒結(jié)、回火處理,獲得最終釹鐵硼磁體。
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