[發明專利]一種生產芳綸Ⅲ沉析纖維的方法有效
| 申請號: | 201611192876.6 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106592000B | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 張鷗;張勝才;韓和平;冷楓 | 申請(專利權)人: | 四川輝騰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/80 | 分類號: | D01F6/80;D01F13/04;C08G69/32 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲;韓雪 |
| 地址: | 643200 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沉析纖維 芳綸 溶劑 樹脂溶液 凝固液 稀釋 固化 對苯二甲酰氯 特種合成纖維 復合增強體 特種高分子 對苯二胺 高速剪切 氫氧化鋰 三級齒輪 樹脂改性 樹脂合成 脫水干燥 注塑成型 剪切 沉析機 齒輪盤 共縮聚 結構件 氯化鋰 懸浮液 中和劑 助溶劑 粒料 濕基 造粒 制取 半成品 生產 送入 交匯 擴散 配置 應用 制造 | ||
1.一種生產芳綸Ⅲ沉析纖維的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)樹脂合成:以對苯二胺、對苯二甲酰氯和R3單體為原料,以DMAC為溶劑,氯化鋰為助溶劑,縮聚合成芳綸Ⅲ樹脂溶液;樹脂溶液特性粘度:4.0~6.0;
(2)樹脂中和:直接投入高純度粉狀氫氧化鋰中和樹脂溶液中的HCl中和劑,氫氧化鋰與對苯二甲酰氯的摩爾比為2:1;
(3)樹脂稀配:以溶劑DMAC稀釋樹脂溶液,樹脂質量濃度控制: 2.0%~5.0%;
(4)凝固液配制:以水、溶劑DMAC攪拌均勻配置凝固液;凝固液質量濃度控制:DMAC 40%~60%、水 40%~60%,總質量百分含量為100%;
(5)纖維成型:凝固液與稀釋樹脂溶液按一定流量比例分別送入三級齒輪高速剪切沉析機,在沉析機內交匯擴散并經齒輪盤剪切后形成沉析纖維懸浮液,自流入固化桶;稀釋樹脂溶液與凝固液流量比例:1:20~50;三級齒輪高速剪切沉析機轉速7000~12000轉/分鐘;固化桶沉析纖維懸浮液靜置時間:1~4小時;
(6)洗滌過濾:固化的沉析纖維懸浮液經過濾洗滌設備,分離凝固液后用水洗滌纖維得到濕基沉析纖維半成品;
(7)脫水干燥:濕基沉析纖維半成品進一步脫水并干燥,得到成品;
(8)洗滌過濾中分別收集回收的含LiCL、DMAC和H2O的溶液通過溶劑及鹽回收裝置,分離回收LiCL、DMAC和H2O循環使用;通過該生產方法得到的芳綸Ⅲ沉析纖維產成品的理化指標為:
平均纖維長度0.5~5.0mm、比表面積 5~20m2/g、打漿度35~65 0SR、280℃熱收縮率≤20%、產成品含水量≤5%;以芳綸Ⅲ沉析纖維為增強體的復合材料含纖量25wt%~50wt%,拉伸強度為760~970MPa、剪切強度590~677MPa。
2.根據權利要求1所述生產芳綸III沉析纖維的方法,其特征在于:對苯二甲酰氯、對苯二胺與R3的摩爾比為1:0.7~0.3:0.3~0.7。
3.根據權利要求1所述生產芳綸III沉析纖維的方法,其特征在于:所述的R3單體為5(6)-氨基-2-(對氨基苯基)苯并咪唑類。
4.根據權利要求1所述生產芳綸III沉析纖維的方法,其特征在于:步驟(7)中所述的干燥溫度≤150℃;產成品含水量≤5%。
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