[發(fā)明專利]一種減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的系統(tǒng)和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611192800.3 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106705091B | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 車得福;杜勇博;王長安;魏曉陽;鄧?yán)?/a>;陳凱;卜宇凡 | 申請(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號: | F23J15/00 | 分類號: | F23J15/00;F23L15/00;B01D53/88;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 張震國 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空氣預(yù)熱器 失活 堵塞 低溫空氣預(yù)熱器 高溫空氣預(yù)熱器 氨氣 低低溫除塵器 靜電除塵器 尿素水解法 傳統(tǒng)鍋爐 高效安全 鍋爐尾部 鍋爐運(yùn)行 還原反應(yīng) 混合溶液 脫硝效率 尾部設(shè)備 硝酸氣體 還原劑 還原率 暖風(fēng)器 溶解罐 省煤器 脫硫塔 硝酸銨 兩段 噴入 水解 脫硝 煙氣 煙溫 制取 加熱 尿素 煙囪 溶解 改進(jìn) 保證 | ||
1.一種減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的系統(tǒng),其特征在于:包括用于尾部煙氣換熱和凈化的煙氣流動系統(tǒng)和為SCR脫硝反應(yīng)提供還原劑的還原劑供給系統(tǒng);
所述的煙氣流動系統(tǒng)包括連接鍋爐低溫過熱器出口煙氣的省煤器(1),省煤器(1)的煙氣出口與高溫空氣預(yù)熱器(2)連接,高溫空氣預(yù)熱器(2)的煙氣出口與靜電除塵器(3)連接,靜電除塵器(3)出口與SCR脫硝裝置(4)連接,SCR脫硝裝置(4)出口與低溫空氣預(yù)熱器(5)連接,低溫空氣預(yù)熱器(5)的煙氣出口與暖風(fēng)器(6)連接,暖風(fēng)器(6)出口與低溫除塵器(7)連接,低溫除塵器(7)出口與脫硫塔(8)連接,脫硫塔(8)出口與煙囪(9)連接;
所述的還原劑供給系統(tǒng)包括連接尿素輸送器(10)和硝酸/硝酸銨輸送器(11)的溶解槽(12),溶解槽(12)出口經(jīng)溶液加壓泵(13)與溶液儲存槽(14)連接,溶液儲存槽(14)出口經(jīng)溶液輸送泵(15)與水解換熱器(16)連接,水解換熱器(16)出口與溶液水解器(17)的入口連接,溶液水解器(17)出口與SCR脫硝裝置(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的系統(tǒng),其特征在于:所述的暖風(fēng)器(6)上還連接有送風(fēng)機(jī)(18),暖風(fēng)器(6)空氣出口與低溫空氣預(yù)熱器(5)連接,低溫空氣預(yù)熱器(5)的空氣出口與高溫空氣預(yù)熱器(2)連接,高溫空氣預(yù)熱器(2)的空氣出口連接至爐膛。
3.如權(quán)利要求1所述的減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的系統(tǒng),其特征在于:所述的溶液水解器(17)設(shè)有蒸汽入口連接汽輪機(jī)低壓缸抽氣,溶液水解器(17)的殘液出口與水解換熱器(16)連接,水解換熱器(16)的殘液出口分兩路,一路與溶解槽(12)連接,另一路排出多余殘液。
4.一種如權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的方法,其特征在于,包括如下步驟:
鍋爐低溫過熱器出口煙氣首先依次通過省煤器(1)和高溫空氣預(yù)熱器(2)進(jìn)行換熱,高溫空氣預(yù)熱器(2)的煙氣出口溫度大約為200℃,隨后煙氣進(jìn)入靜電除塵器(3)除去煤灰顆粒及大部分煤灰粉塵,經(jīng)除塵處理后的煙氣進(jìn)入SCR脫硝裝置(4),在SCR脫硝裝置(4)中煙氣里的NO被噴入的氨氣和硝酸氣體進(jìn)行還原,SCR脫硝裝置(4)的出口煙氣再依次通過低溫空氣預(yù)熱器(5)和暖風(fēng)器(6)加熱鍋爐的一二次風(fēng),暖風(fēng)器(6)出口煙溫約為80℃,隨后進(jìn)入低溫除塵器(7)除去煙氣中的細(xì)粉塵顆粒物,經(jīng)過低溫除塵后的煙氣再進(jìn)入脫硫塔(8)脫除煙氣中的SO2,最后煙氣經(jīng)由煙囪(9)排入大氣;
尿素輸送器(10)和硝酸/硝酸銨輸送器(11)分別把尿素和硝酸或硝酸銨輸送到溶解槽(12)中經(jīng)攪拌配成溶液,隨后將尿素、硝酸或硝酸銨的混合溶液利用溶液加壓泵(13)輸送到溶液儲存槽(14)中加壓至壓力為2.6MPa,隨后由溶液輸送泵(15)輸送到水解換熱器(16)與溶液水解器(17)出來的殘液換熱,水解換熱器(16)出口的混合溶液被加熱到約180℃,此時硝酸或硝酸銨分解為NH3和HNO3,隨后混合溶液被輸送到溶液水解器(17),將汽輪機(jī)低壓缸抽取的蒸汽通入溶液水解器(17)的缸底直接與溶液混合進(jìn)行尿素的水解反應(yīng)生成NH3,再與之前硝酸或硝酸銨分解生成的NH3和HNO3一起噴入SCR脫硝裝置(4)內(nèi)發(fā)生脫硝反應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的方法,其特征在于:所述的尿素與硝酸銨的摩爾比為1:1。
6.如權(quán)利要求4所述的減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的方法,其特征在于:所述的尿素與硝酸的摩爾比為1.5:1。
7.如權(quán)利要求4所述的減緩SCR催化劑失活和空氣預(yù)熱器堵塞的方法,其特征在于:從溶液水解器(17)底部排出的殘液溫度約200℃,先進(jìn)入水解換熱器(16)加熱混合溶液,水解換熱器(16)出口的殘液溫度降至90℃左右進(jìn)入溶解槽(12),多余的殘液送至污水廠處理。
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