[發明專利]一種用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備的堇青石微晶玻璃及其制備方法在審
| 申請號: | 201611192340.4 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106698954A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 吳道洪;馬冬陽;邊妙蓮;孫輝;陳士朝 | 申請(專利權)人: | 江蘇省冶金設計院有限公司 |
| 主分類號: | C03C10/08 | 分類號: | C03C10/08;C03C6/10;C03C4/20 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司11278 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 210007 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用高碳鉻 鐵渣 煤矸石 制備 青石 玻璃 及其 方法 | ||
1.一種用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將高碳鉻鐵渣和煤矸石按配比混合磨礦,得到礦粉混合物;
2)將步驟1)中得到的礦粉混合物進行焙燒,使混合物中的Fe2O3還原為Fe3O4,得到含有磁性Fe3O4的焙燒后礦粉混合物;
3)將步驟2)中得到的焙燒后礦粉混合物在磁場中進行磁選以除去混合物中的Fe3O4,得到除鐵后礦粉混合物;
4)將步驟3)中得到的除鐵后礦粉混合物放入硅鉬棒高溫爐中,加熱混合物熔融并均化,得到熔融態混合物;
5)將步驟4)中得到的熔融態混合物澆注入預熱的模具中成型得到基礎玻璃;
6)將步驟5)中得到的基礎玻璃依次進行退火、核化和晶化處理,得到堇青石微晶玻璃。
2.根據權利要求1所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述步驟1)中的所述礦粉混合物的各組分配比為:高碳鉻鐵渣40-45重量份,煤矸石55-60重量份。
3.根據權利要求2所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述高碳鉻鐵渣包括以下配比的組分:MgO 24-40重量份,Al2O3 16-25重量份,SiO232-38重量份,CaO 0.3-0.5重量份,Fe2O3 3-5重量份,Cr2O3 6-8重量份。
4.根據權利要求2所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述煤矸石包括以下配比的組分:SiO2 50-55重量份,Al2O3 15-25重量份,Fe2O3 3-5重量份,C 10-20重量份。
5.根據權利要求1所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述步驟1)中將高碳鉻鐵渣和煤矸石混合磨礦使礦粉粒度小于200目。
6.根據權利要求1所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述步驟2)中焙燒溫度為500-520℃,所述步驟4)中熔融溫度為1500-1600℃,所述步驟5)中模具預熱溫度為700-900℃。
7.根據權利要求1所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述步驟2)中焙燒時間為30-50min,所述步驟4)中進行加熱的時間為2-3h。
8.根據權利要求1所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述步驟3)中磁場的磁感應強度為1-2T。
9.根據權利要求1所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法,其特征在于,所述方法中采用的晶核劑和還原劑分別為所述高碳鉻鐵渣的Cr2O3和所述煤矸石中的C。
10.一種采用如權利要求1-9中任一項所述的用高碳鉻鐵渣和煤矸石制備堇青石微晶玻璃的方法生產的堇青石微晶玻璃。
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