[發(fā)明專利]一種不飽和環(huán)氧-氯醚橡膠的合成方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611192314.1 | 申請日: | 2016-12-21 | 
| 公開(公告)號: | CN108219125B | 公開(公告)日: | 2021-02-05 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建國;佘振銀;寧朝暉;蔣文英 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司巴陵分公司 | 
| 主分類號: | C08G65/24 | 分類號: | C08G65/24;C08G65/06;C08G65/12;C08L71/03;C08K13/02;C08K3/36 | 
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 魏娟 | 
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不飽和 橡膠 合成 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開的一種不飽和環(huán)氧?氯醚橡膠的合成方法及應(yīng)用,在三烷基鋁系催化體系中,包括烯丙基縮水甘油醚、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧氯丙烷和乙二醇二縮水甘油醚在內(nèi)的混合單體進(jìn)行開環(huán)共聚,得到不飽和環(huán)氧?氯醚橡膠;該不飽和環(huán)氧?氯醚橡膠具有無定型結(jié)構(gòu)含量高、結(jié)晶度低、加工性能好的特點(diǎn),可以采用乙撐硫脲或硫磺兩種方式進(jìn)行硫化制作硫化橡膠制品,硫化橡膠強(qiáng)力高、彈性好、耐有機(jī)溶劑、耐低溫和抗高溫等物理性能優(yōu)良,生膠還可用于含碳?碳雙鍵的合成膠如SSBR等進(jìn)行改性用膠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種不飽和環(huán)氧-氯醚橡膠的合成方法及應(yīng)用,特別涉及一種合成低結(jié)晶、且具有不飽和雙鍵的環(huán)氧-氯醚橡膠的方法及其在硫化橡膠的中的應(yīng)用;屬于特種橡膠材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氯醚橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)始于1965年,最先生產(chǎn)的是美國Goodrich公司和Hercules公司。把環(huán)氧氯丙烷均聚物(簡稱CHR或CO)以商品名“Hydrin100”,環(huán)氧氯丙烷與環(huán)氧乙烷的約等摩爾共聚物(簡稱CHC或ECO)以商品名“Hydrin200”問世。Hercules公司把環(huán)氧氯丙烷均聚物及環(huán)氧氯丙烷和環(huán)氧乙烷的共聚物分別以商品名“Herclar H”和商品名“HerclorC”推向市場。日本瑞翁公司在德山工廠生產(chǎn)含有烯丙基縮水甘油醚的不飽和型共聚物。1979年由于汽車工業(yè)對氯醚橡膠的需要量進(jìn)一步增大,日本瑞翁公司、大阪制堿公司和美國Hercules公司三家聯(lián)合制定了氯醚橡膠發(fā)展計(jì)劃,從而使日本的氯醚橡膠進(jìn)入了嶄新的時(shí)期。氯醚橡膠是耐熱、耐油、耐候、耐透氣性、耐寒良好的橡膠。廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)及各種機(jī)械的配件,如:墊圈、密封圈、隔膜等;也可用作耐油膠管、印刷膠輥、膠板、襯里等。
氯醚橡膠是由環(huán)氧化物在催化劑的作用下開環(huán)聚合制得的合成橡膠。它可以分為均聚膠和共聚膠,而共聚膠又分為二元共聚,三元共聚和不飽和共聚型。(謝科、陳妤紅、祁幸等在《三元不飽和氯醇橡膠的制備與表征》一文中采用非甲苯類弱極性無毒有機(jī)物為溶劑,進(jìn)行沉淀聚合反應(yīng)制備了三元不飽和氯醇橡膠。研究得出的最佳反應(yīng)條件為:溫度70℃、反應(yīng)時(shí)間6h、溶劑為正己烷;原料環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧乙烷、烯丙基縮水甘油醚與催化劑的用量體積比為70:9:3:3:3,其中催化劑為體積比100:160:12的三異丁基鋁、磷酸和N,N-二甲基苯胺,但對聚合物的分子構(gòu)造構(gòu)型和結(jié)晶度等沒有進(jìn)行研究。
在N.B.加爾莫諾夫編《合成橡膠》第二版,化學(xué)工業(yè)出版社.中對環(huán)氧丙烷橡膠和氯醚橡膠有如下描述:環(huán)氧化物聚合過程中的催化活性是在AlR3發(fā)生部分水解,并形成含活性基鋁-氧-鋁的烷基鋁氧丙環(huán),為了得到絡(luò)合物即三烷基鋁水解的條件變得溫和,還在AlR3水解前在催化體系中加入電子給予體—醚,如二乙醚等;同時(shí)還向催化劑中加入高效絡(luò)合劑—乙酰丙酮,生成絡(luò)合活性中心乙酰丙酮鋁。另外在絡(luò)合催化活性中心中加入水有利于催化聚合速率達(dá)到最大,即AlR3/H2O=1:1(mol比)時(shí)為最佳值,催化體系各組分的摩爾比為AlR3:二乙醚:水:乙酰丙酮=1:1.5:1:0.5。環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、烯丙基縮水甘油醚和環(huán)氧氯丙烷共聚常數(shù)相差較大,如r(環(huán)氧乙烷)=2.5,r(環(huán)氧氯丙烷)=0.045,即環(huán)氧乙烷和環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行二元共聚導(dǎo)致生成的共聚單體鏈節(jié)在聚合物鏈中分布不均勻,組成不均勻的共聚物,環(huán)氧乙烷鏈節(jié)形成嵌段以及環(huán)氧氯丙烷鏈節(jié)以“頭-尾”聯(lián)接有關(guān),導(dǎo)致共聚物產(chǎn)生結(jié)晶,非均勻無定型共聚物比結(jié)晶型共聚物特性粘度要小,前者門尼粘度為54-65(如Hydrin-200為62),后者門尼粘度為98。乙酰丙酮是環(huán)氧丙烷聚合速度和聚合物分子量的調(diào)節(jié)劑,而且還對聚合物的規(guī)整性也有影響,乙酰丙酮在三乙基鋁催化絡(luò)合物組份中的含量從0增至1mol時(shí),聚合物的結(jié)晶含量從0提高至13%,向催化劑中加入醚,會稍有降低立體調(diào)節(jié)作用和聚合物的結(jié)晶度,如在環(huán)氧丙烷聚合物鏈中有烯丙基縮水甘油醚鏈節(jié)存在時(shí),有助于破壞規(guī)整結(jié)構(gòu),降低結(jié)晶度并形成無定形聚合物,環(huán)氧丙烷硫化膠由于拉伸時(shí)聚合物鏈進(jìn)行取向,引起結(jié)晶。
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