[發(fā)明專利]一種回流焊爐及其控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611192161.0
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN106695048A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴小龍;盧海倫;周鋒;施陳
• 申請（專利權(quán)）人: 通富微電子股份有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44280
• 代理人: 鐘子敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種回流焊爐及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，回流焊在電子元件制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，如在芯片封裝工藝中，芯片封裝完成后需要經(jīng)過回流爐回流完成凸點與基板焊盤或者線路的焊接，在回流過程中除了需要控制溫度曲線之外還需要控制爐內(nèi)的氧氣含量從而保證焊接質(zhì)量，其中氧含量的控制是靠往爐腔內(nèi)充入惰性氣體，如氮氣來實現(xiàn)。

通常情況下氮氣是在回流焊爐啟動后通過管道不間斷充入爐腔內(nèi)部，從而保證回流爐內(nèi)的氧氣含量低于某一設(shè)定值。這種氮氣供應(yīng)方式在回流焊爐待料時，仍不斷充入氮氣，會造成成本的增加和資源的浪費。因此在回流爐長時間待料時，為了節(jié)省氮氣會選擇將回流爐關(guān)掉，待有料投產(chǎn)時再次開啟回流焊爐，但是重啟回流焊爐又需要花費較長時間，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種回流焊爐及其控制系統(tǒng)，能夠減少回流焊爐的惰性氣體充入量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種回流焊爐，包括傳送機構(gòu)、第一輸入管道、第一傳感器及管路控制裝置。傳送機構(gòu)將產(chǎn)品傳進回流焊爐，第一輸入管道將惰性氣體輸入回流焊爐，第一傳感器檢測回流焊爐內(nèi)是否有產(chǎn)品，管路控制裝置耦接第一傳感器，在第一傳感器未檢測到回流焊爐存在產(chǎn)品期間的至少部分時間內(nèi)，控制第一輸入管道停止或減少輸入惰性氣體。

其中，所述回流焊爐還進一步包括第二輸入管道，所述管路控制裝置進一步在所述第一輸入管道停止或減少輸入惰性氣體過程中，控制所述第二輸入管道將壓縮空氣輸入所述回流焊爐內(nèi)。

其中，所述回流焊爐還進一步包括耦接所述管路控制裝置的第二傳感器，所述管路控制裝置進一步判斷所述第二傳感器檢測到的所述回流焊爐內(nèi)的氧氣含量是否高于氧氣閾值，在高于所述第一閾值時控制所述第一輸入管道輸入惰性氣體，在低于氧氣閾值時控制所述第二輸入管道輸入所述壓縮空氣。

其中，所述管路控制裝置包括一時間繼電器、控制電路、一電磁閥及一連接管道，所述控制電路耦接所述第一傳感器、第二傳感器、所述電磁閥，并控制所述電磁閥開啟或關(guān)閉，以連接管道第一端連通所述第一輸入管道或所述第二輸入管道，所述連接管道第二端通過一出風管道將氣體送入回流焊爐內(nèi)。

其中，所述回流焊爐設(shè)有一進料口，所述第一傳感器鄰近所述進料口設(shè)置，用于檢測是否有產(chǎn)品進入所述回流焊爐內(nèi)，所述控制電路包括耦接所述第一傳感器、所述電磁閥的時間繼電器。

其中，所述第一傳感器檢測不到產(chǎn)品進入所述進料口時，觸發(fā)所述時間繼電器開始計時，在達到設(shè)定的空置時間時，所述時間繼電器發(fā)送切換信號控制所述電磁閥將所述連接管道切換至所述第二輸入管道，將壓縮空氣輸入所述回流焊爐。

其中，所述時間繼電器設(shè)有計時器，所述計時器根據(jù)所述第一傳感器發(fā)出的計時信號開始計時，所述空置時間可進行調(diào)節(jié)。

其中，所述出風管道朝向所述回流焊爐內(nèi)部一端設(shè)有若干間隔設(shè)置的出氣口。

其中，所述第二傳感器為氧氣分析儀，所述第二傳感器設(shè)有一位于回流焊爐內(nèi)的空氣采集口，用于檢測所述回流焊爐內(nèi)的氧氣含量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種用于回流焊爐的控制系統(tǒng)，包括第一傳感器及管路控制裝置，第一輸入管道將惰性氣體輸入回流焊爐，第一傳感器檢測回流焊爐內(nèi)是否有產(chǎn)品，管路控制裝置耦接第一傳感器，在第一傳感器未檢測到回流焊爐存在產(chǎn)品期間的至少部分時間內(nèi)，控制第一輸入管道停止或減少輸入惰性氣體。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明所提供的回流焊爐利用管路控制裝置，在第一傳感器未檢測到回流焊爐存在產(chǎn)品期間，控制第一輸入管道停止或減少輸入惰性氣體，從而在不關(guān)閉回流焊爐的情況下節(jié)省惰性氣體，在保證生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本且節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明回流焊爐的第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示回

流焊爐處于一種使用狀態(tài)；

圖2是圖1所示管路控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明回流焊爐的第一實施方式的另一使用狀態(tài)示意圖；

圖4是本發(fā)明回流焊爐的第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明回流焊爐100第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，包括傳送裝置10、第一輸入管道20，第二輸入管道30、管路控制裝置40、出風管道50、第一傳感器60及第二傳感器70。