[發明專利]一種導電耐磨金屬石墨電刷及其制備方法

有效

• 申請號: 201611192148.5
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN106785769B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 方華嬋;肖鵬;姜許
• 申請（專利權）人: 湖南中南智造新材料協同創新有限公司
• 主分類號: H01R39/22
• 分類號: H01R39/22;H01R39/24;H01R43/12
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種導電耐磨的金屬石墨電刷，特征在于包括下述組分按質量百分比組成：

銅粉70～85%；

石墨粉12～25%；

二氧化硅粉0.5～0.8%；

酚醛樹脂粉末3～6%；

所述酚醛樹脂粉的粒度為75~200 μm；

所述銅粉的粒度為40~50 μm；

所述石墨粉的粒度為30~40 μm；

所述二氧化硅粉的粒度為40~45 μm；

所述導電耐磨的金屬石墨電刷通過下述步驟制備：

步驟一

按設計組分配取銅粉、石墨粉、二氧化硅粉、酚醛樹脂粉末；

步驟二

將配取的酚醛樹脂溶于有機溶劑中；然后加入配取的石墨粉并混合均勻，干燥；破碎，直至得到備用顆粒，所述備用顆粒的粒度為35~40 μm；

步驟三

將步驟二所得備用顆粒、步驟一配取的二氧化硅粉、步驟一配取的銅粉進行干混至混合均勻；然后經壓坯處理，得到坯樣；

步驟四

將步驟三所得坯樣置于燒結爐內，在氫氣氣氛下，以10~15 ℃/min的升溫速率升溫至900～980 ℃，并保溫燒結1~2 h，然后以10~15 ℃/min的降溫速率降至室溫，得到燒結樣坯；

步驟五

對步驟四所得燒結樣坯進行熱擠壓，得到導電耐磨的金屬石墨電刷；所述熱擠壓的溫度為500～800 ℃；熱擠壓的速度為 0.3～1.0 m/min，控制擠壓比為6-15：1；

所制備導電耐磨的金屬石墨電刷的抗彎強度為90~150 MPa、肖氏硬度為20~50、電阻系數為3~8 μΩ*cm、摩擦系數小于等于0.12、50小時的磨損值小于等于2.67 mm³。

2.根據權利要求1所述的一種導電耐磨的金屬石墨電刷，特征在于：

所述銅粉為電解銅粉；

所述石墨粉為鱗片石墨粉。

3.根據權利要求1所述的一種導電耐磨的金屬石墨電刷，其特征在于：將配取的酚醛樹脂溶于酒精中后，得到酚醛樹脂濃度為50-100 g/L的酚醛樹脂溶液。

4.根據權利要求1所述的一種導電耐磨的金屬石墨電刷，其特征在于：步驟二中，將配取的酚醛樹脂溶于酒精中后，得到酚醛樹脂濃度為50-100g/L的酚醛樹脂溶液；然后加入步驟一配取的石墨粉；在混料機中機械攪拌2~5h至混合均勻，得到混合料，再將混合料放置于烘箱干燥，在70~100℃進行干燥。

5.根據權利要求1所述的一種導電耐磨的金屬石墨電刷，其特征在于：

步驟三中，將步驟二所得備用顆粒、步驟一配取的二氧化硅粉、步驟一配取的銅粉進行干混至混合均勻；所述干混在V型混料機中進行，其時間為6~10 h；

壓坯時控制壓力為250~400 MPa，控制保壓時間為15~30秒。