[發明專利]一種局部水洗型熒光滲透裝置及探傷方法

在審

• 申請號: 201611191505.6
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN108226176A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 邰炳芳;孫莉
• 申請（專利權）人: 中國航發長春控制科技有限公司
• 主分類號: G01N21/91
• 分類號: G01N21/91
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

1.一種局部水洗型熒光滲透裝置，包括容量瓶(1)、抽液泵(2)、吸液球(3)、流量調節器(4)、涂抹頭(5)、框架(6)和導管(7)；

其中，導管(7)為左右兩根，左導管從滲透液原裝桶內將滲透液抽至容量瓶(1)中，右導管將容量瓶(1)中的滲透液吸出，容量瓶(1)為承裝滲透液的玻璃量瓶，瓶蓋上有兩個導管孔，框架(6)套在容量瓶(1)外側，用于支撐固定容量瓶(1)和掛涂抹頭(5)，容量瓶(1)的位置高于滲透液原裝桶和涂抹頭(5)，抽液泵(2)將滲透液從滲透液原裝桶內抽至容量瓶(1)中，吸液球(3)用于將容量瓶(1)中的滲透液吸到右導管中，并通過右導管上的流量調節器(4)調節右導管中滲透液流量，右導管的一端為涂抹頭(5)，用于將滲透液涂抹到零件的受檢表面上。

2.如權利要求1所述的一種局部水洗型熒光滲透裝置，其特征在于，涂抹頭(5)為尖頭、鏟頭、圓柱頭或盤頭，根據受檢部位的具體情況選擇合適的涂抹頭(5)。

3.采用如權利要求1所述的局部水洗型熒光滲透裝置進行局部水洗型熒光滲透探傷的方法，具體包括以下步驟：

1)受檢表面預清洗

在施加滲透液前，根據被檢工件的具體情況，選擇合適的清洗劑對被檢工件的受檢表面進行預清洗，在除去受檢表面污染物的同時，不影響其它部位表面狀態；

2)干燥

清洗后對被檢工件進行干燥，以使滲透液能以最大限度滲入受檢表面開口缺陷中，待受檢表面溫度不高于40℃時，才施加滲透液；

3)滲透液的施加

利用局部水洗型熒光滲透裝置，將滲透液涂抹在被檢工件的受檢表面上，為防止滲透液流入不便清洗的盲孔、凹槽、內腔、縫隙處，根據受檢表面的形狀特點，選擇相應的涂抹頭，涂抹過程中要控制流量使滲透液覆蓋程度達到最佳狀態，并保證在整個滲透時間內，受檢表面一直處于潤濕狀態；

根據環境溫度、受檢表面狀態、預期檢出缺陷的大小和種類來合理確定滲透時間；

4)去除受檢表面多余的滲透液

對于局部滲透探傷，此步驟不僅要保證去除受檢表面多余的滲透液而保留已滲入缺陷中的滲透液，還要考慮其它部位不要受到滲透液及污水的污染，因此先用無壓流水或皺紙對受檢表面進行清洗，然后再用20℃左右的水噴灑受檢表面，并保證水壓不大于0.27MPa，同時對于非受檢表面，根據非受檢表面狀態進行清洗，上述清洗過程應在暗處或黑光燈下完成，并避免過洗，清洗過程中要隨機調整水流方向，避免污水流入被檢工件的盲孔、凹槽、內腔、縫隙處；

5)二次干燥

水洗后，采用干凈的棉布先沾去被檢工件表面明顯的水分，對有盲孔、凹槽、內腔、縫隙這些可能積水的非受檢部位，先用壓縮空氣吹出積水，然后再采用干凈的棉布沾去被檢工件表面明顯的水分，放進熱空氣循環干燥裝置中干燥，干燥溫度不高于80℃，干燥時間10分鐘左右；

6)顯像

對于結構簡單的被檢工件，或受檢表面具有疲勞裂紋的被檢工件，使用干粉完成顯像；對于粉末冶金制品被檢工件，采用自顯像方法完成顯像；對于使用顯像劑會對系統有影響，且有較高靈敏度要求的完成顯像，采用顯像溶劑完成顯像；

7)檢驗

在白光照度不超過20lx的暗室里，被檢工件表面的黑光輻照度不低于2000μw/cm²的條件下，根據驗收標準進行熒光滲透探傷檢驗。

8)后處理

檢驗完畢后，在黑光燈下觀察被檢工件表面滲透液的殘留情況，然后有針對性的進行清理：先用水、溶劑浸泡或擦拭被檢工件，然后放進熱空氣循環干燥裝置中進行干燥。