[發(fā)明專利]含鉻廢催化劑的處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611191350.6
• 申請(qǐng)日: 2016-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN106582729A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段琦;王瑞英;徐甲超;王通;周浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華安新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01J27/132
• 分類號(hào): B01J27/132;B01J27/32;B01J37/02;B01J37/08;C01G37/02
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 馬俊榮

1.一種含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，將廢棄鉻基氟化催化劑進(jìn)行富氧煅燒，將有機(jī)物物料和碳得到分解、去除，將煅燒產(chǎn)物冷卻后研磨至粉狀至100目以上，按質(zhì)量比1:1-10加入過(guò)量酸液，恒溫30-80℃充分?jǐn)嚢?-3小時(shí)后，趁熱過(guò)濾，得到濾液加入堿液充分?jǐn)嚢枵{(diào)節(jié)其PH值至2-4，使用催化劑載體為載體浸漬、吸附，充分混合后分離，得到不溶物使用去離子水多次洗滌后干燥、壓片/擠條成型，得到目標(biāo)前驅(qū)體；使用無(wú)水氟化氫對(duì)目標(biāo)前軀體在溫度200-500℃對(duì)其活化3-10小時(shí)得到氟化催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，煅燒溫度為500-1300℃，煅燒停留時(shí)間為2-5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，酸液為硝酸或者鹽酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，PH調(diào)節(jié)用堿液為氫氧化鈉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，目標(biāo)前驅(qū)體活化的方式：在300-400℃下焙燒8h，然后裝入管式反應(yīng)器，降溫至300℃，通入氟化氫氣體氟化1小時(shí)，然后以1-5℃/min升溫速率升溫至350℃，繼續(xù)氟化8小時(shí)，制得氟化催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，前驅(qū)體焙燒溫度為300-400℃，時(shí)間8小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻廢催化劑的處理方法，其特征在于，催化劑載體為三氧化二鋁和/或活性炭。