[發明專利]一種微孔發泡成型模具及其注塑方法在審
| 申請號: | 201611191284.2 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106738595A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 單志 | 申請(專利權)人: | 廣東機電職業技術學院 |
| 主分類號: | B29C44/58 | 分類號: | B29C44/58;B29C44/60;B29C45/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微孔 發泡 成型 模具 及其 注塑 方法 | ||
技術領域
本發明涉及模具技術領域,具體涉及一種微孔發泡成型模具及其注塑方法。
背景技術
目前注塑級的微孔發泡工藝主要是物理發泡注塑工藝和化學注塑發泡。物理發泡注塑工藝的設備復雜,投資較大,制造成本高,操作工藝復雜且所得制品的表面質量較差,同時相關核心技術已被國外專利所覆蓋。化學發泡注塑工藝不僅成型周期短,生產效率高,能一次成型外形復雜和尺寸精確高的微孔發泡制品,而且設備簡單,操作簡易,能直接采用常規注塑機進行生產。目前,工業化注塑級微孔發泡工藝都是采用欠注的方式,即在將熔料注入到型腔時并不注滿,依靠泡孔自身的膨脹自動填滿型腔,這種發泡模具及成型方法使得進入型腔的熔料壓力釋放過快,導致泡孔的分布和泡孔密度不均勻。而實驗室利用二次開模技術獲取穩定的壓力釋放,但是要求產品結構簡單,且注塑機二次開模難以控制精度,產品的尺寸及發泡量都不穩定。
發明內容
針對現有技術中存在的技術問題,本發明的目的是:提供一種微孔發泡成型模具。
本發明的另一目的在于:提供一種微孔發泡成型模具的注塑方法。
本發明的目的通過下述技術方案實現:一種微孔發泡成型模具,包括模具主體以及發泡推桿機構,發泡推桿機構包括壓帽、導桿、推桿固定板、彈簧以及一端可伸入到模具主體的型腔中的推桿,壓帽外圓周面上設置有導塊,壓帽的環形底面均勻設置有導向斜面,導桿外圓周面上均勻設置有卡條,卡條頂部為接觸斜面,卡條徑向凸出于壓帽底部外形成卡接部,導桿頂部伸出有定位桿,定位桿穿入到壓帽中,導桿底部與推桿固定板連接,導桿固定于推桿固定板上,彈簧兩端分別與推桿固定板和模具主體連接;
模具主體的下模板上開設有壓帽孔,壓帽孔孔壁上均勻開設有供卡接部和導塊連接的卡槽和導槽,卡槽和導槽間隔設置,卡槽的槽口處具有當卡接部進入卡槽后與卡接部相卡接的卡緣;
卡槽和導槽間形成隔離部,隔離底部端面為用于導入卡條的導入斜面,當壓帽按下時,導向斜面與導入斜面對接形成卡條滑道,沿順時針或逆時針方向,卡槽到導槽之間的隔離部與卡緣形成階梯槽,導槽到卡槽之間的隔離部的導入斜面與卡緣對接形成滑道。
優選的,所述導塊為兩個以上,分別均勻設置于壓帽外圓周面上,各導塊分別連接到卡槽和/或導槽中。
優選的,所述壓帽孔外側孔口處具有用于限制導塊滑動的限位環。
優選的,所述彈簧為兩個,分別對稱設置在推桿固定板的兩側。
優選的,所述推桿為多條,推桿固定板包括推板以及固定板,推板上開設有第一階梯孔,固定板對應第一階梯孔的位置處設置有沉孔,導桿固定到階梯孔和沉孔中,固定板上開設有多個第二階梯孔,推桿的頭部分別連接到第二階梯孔中,固定板固定到推板上將推桿的頭部固定于第二階梯孔中。
優選的,模具主體具有多個型腔,推桿與型腔一一對應連接。
優選的,導入斜面導入卡接部的一側設置有導入圓角。
優選的,導塊頂面設置成倒“V”形。
一種使用上述的微孔發泡成型模具的注塑方法,包括以下步驟:
步驟一:注塑機合模并鎖模;
步驟二:注塑機頂桿推動壓帽,壓帽通過導桿推動推桿固定板將推桿端部推入到模具主體的型腔中,注塑機頂桿收回,推桿端部停留在模具主體的型腔中;
步驟三:注塑機注射熔料到模具主體的型腔中;
步驟四:注塑機頂桿再次推動壓帽,彈簧復位,通過推動推桿固定板將推桿端部推出模具主體的型腔,熔料釋放壓力,發泡劑開始發泡成型;
步驟五:開模,注塑機頂桿又再次推動壓帽,壓帽通過導桿推動推桿固定板將推桿端部再次推出將注塑成型件頂出實現落料。
優選的,通過選擇不同長度的推桿或設置不同深度的卡緣從而調整發泡空間的大小;
當需要循環工作時,在執行完步驟五后依次重復步驟一、步驟三、步驟四以及步驟五。
本發明相對于現有技術具有如下的優點及效果:
1、本發明在模具上設置了類似自動圓珠筆的伸縮控制結構,可以有效控制推桿進入并停留后退出模具主體的型腔,解決了現有技術需在注塑機上設置額外控制機構來持續推動推桿的問題,此外這種額外設置的控制機構多需要采用液壓或氣動作為動力源,因此存在結構復雜且難于控制的問題,而本發明只需通過設置注塑機的推桿機構頂出即可實現推桿在所需的情況下進入或退出模具主體的型腔,既能夠成型結構復雜的塑料制品,又能夠讓塑料制品得到理想的泡孔質量。
2、本發明利用傳統注塑模具本身的頂桿控制發泡行為,使得任何復雜型腔的注塑模具都可以進行微孔發泡。
附圖說明
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