[發明專利]一種外殼及其制備方法和電子產品有效
| 申請號: | 201611190975.0 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN108215055B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 趙長濤;王繼厚;劉晨岑 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/78;B29C45/17;H04M1/02;B29K75/00;B29K69/00;B29K81/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 蒲琳;嚴政 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 外殼 及其 制備 方法 電子產品 | ||
1.一種外殼的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)在玻璃蓋板的邊緣上涂布活化劑,烘干;
(2)通過注塑的方式將步驟(1)得到的玻璃蓋板與金屬基材邊框相結合;
其中,步驟(1)中,所述活化劑包括活化組分、稀釋劑和固化劑,以所述活化劑的重量為基準,所述活化組分的含量為80-94重量%;所述稀釋劑的含量為5-19重量%;所述固化劑的含量為1-10重量%;
所述活化組分為聚氨酯;
所述稀釋劑為丙酮、醋酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一種;
所述固化劑為乙二胺、乙二醇、丙三醇和二亞乙基三胺中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,該方法還包括:在注塑之前,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布活化劑,烘干。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,該方法還包括:步驟(1)中,在涂布活化劑之前,至少在玻璃蓋板的邊緣上涂布油墨,固化。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,所述油墨為UV油墨或熱固油墨。
5.根據權利要求3所述的方法,其中,涂布油墨的方式為絲印,絲印的油墨的厚度為5-15μm。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,以所述活化劑的重量為基準,所述活化組分的含量為85-91重量%;所述稀釋劑的含量為6-10重量%;所述固化劑的含量為3-5重量%。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中,涂布的活化劑的厚度為5-15μm。
8.根據權利要求2所述的方法,其中,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布的活化劑包括活化組分、稀釋劑和固化劑,以所述活化劑的重量為基準,所述活化組分的含量為80-94重量%;所述稀釋劑的含量為5-19重量%;所述固化劑的含量為1-10重量%。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布的活化劑中,以所述活化劑的重量為基準,所述活化組分的含量為85-91重量%;所述稀釋劑的含量為6-10重量%;所述固化劑的含量為3-5重量%。
10.根據權利要求8所述的方法,其中,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布的活化劑中,所述活化組分為聚氨酯、環氧樹脂、聚酰亞胺和聚丙烯酸酯中的至少一種。
11.根據權利要求8所述的方法,其中,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布的活化劑中,所述稀釋劑為丙酮、醋酸乙酯和乙酸乙酯中的至少一種。
12.根據權利要求8所述的方法,其中,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布的活化劑中,所述固化劑為乙二胺、乙二醇、丙三醇和二亞乙基三胺中的至少一種。
13.根據權利要求8所述的方法,其中,在金屬基材邊框的內邊緣上涂布的活化劑的厚度為5-15μm。
14.根據權利要求1-13中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,所述金屬基材為不銹鋼基材或鋁合金基材。
15.根據權利要求14所述的方法,其中,所述金屬基材邊框通過包括如下處理步驟的方法制備得到:將不銹鋼或鋁合金依次進行加工成型、打磨、化學拋光、噴砂處理、陽極氧化處理、微孔處理和貼膜處理。
16.根據權利要求1-13中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,所述注塑的條件包括:注塑寬度為0.5-1mm,模具溫度為15-35℃,注塑料溫度為200-300℃。
17.根據權利要求16所述的方法,其中,所述注塑料為聚酰胺、玻璃纖維、聚碳酸酯和聚苯硫醚中的至少一種。
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