[發明專利]一種具有盲槽的剛撓結合板及其制作方法

在審

• 申請號: 201611190826.4
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN106793587A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 侯利娟;馬奕
• 申請（專利權）人: 深圳市景旺電子股份有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術領域

本發明涉及剛撓結合板領域，尤其涉及一種具有盲槽的剛撓結合板及其制作方法。

背景技術

剛撓結合板產品結構復雜，種類繁多，剛撓結合板制作難度在行業已經是眾所周知，撓性板在外層的剛撓結合板以及芯板較薄（0.2-0.4）mm的對稱式結構的剛撓結合板制作難度極大，目前行業大多數線路板廠商還未研究出更好的方法或者工藝。

撓性板在外層的剛撓結合板最原始制作工藝采用“填充法”，這種工藝操作復雜，過程繁瑣，需反復將填充塊拆裝，效率低，成本高，報廢率高。且現有的剛撓結合板制作方法，其盲槽加工效率低，良率低，成本高。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種具有盲槽的剛撓結合板及其制作方法，旨在解決現有的制作方法效率低，成本高，報廢率高的問題。

本發明的技術方案如下：

一種具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，包括步驟：

A、使用鉆機在剛性板上鉆定位孔，利用鉆出的定位孔將剛性板定位于鑼機臺面，使用锪鉆進行盲槽加工；

B、對撓性板進行沖孔，以沖出鉚合孔和透氣孔，然后進行等離子處理；

C、將撓性板、半固化片、剛性板按照剛撓結合板的結構疊合，然后用鉚釘在鉚合孔位置將其固定對位；將疊好的結構放入層壓機進行壓合。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述锪鉆包括刀柄和設置在刀柄末端的刀頭，所述刀頭包括與刀柄連接的圓柱部和位于圓柱部末端的圓錐部。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述圓柱部的直徑為6mm。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述圓錐部的錐角為60°。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述盲槽的寬度為0.2±0.05mm。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述盲槽的剖面為V字型。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，在進行盲槽加工時，锪鉆的行進速度為13mm/s。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述盲槽的深度為0.129-0.21mm。

所述的具有盲槽的剛撓結合板的制作方法，其中，所述半固化片預先進行如下處理：采用兩張酚醛樹脂板雙面夾合半固化片并固定，然后整體進行鑼板，鑼出開窗的位置以及鉚合孔，開窗位置比盲槽位置單邊大0.3mm。

一種具有盲槽的剛撓結合板，其中，采用如上任一項所述的制作方法制作。

有益效果：本發明的工藝流程簡單，節省了加工時間，提高了制作效率；提高了產品制作良率；突破了原有锪鉆的使用范疇；大大節約了加工成本。

附圖說明

圖1為本發明一種具有盲槽的剛撓結合板的制作方法較佳實施例的流程圖。

圖2為本發明中锪鉆的結構示意圖。

圖3為本發明一種具有盲槽的剛撓結合板的制作方法的原理圖。

具體實施方式

本發明提供一種具有盲槽的剛撓結合板及其制作方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1，圖1為本發明一種具有盲槽的剛撓結合板的制作方法較佳實施例的流程圖，如圖所示，其包括步驟：

S1、使用鉆機在剛性板上鉆定位孔，利用鉆出的定位孔將剛性板定位于鑼機臺面，使用锪鉆進行盲槽加工；

S2、對撓性板進行沖孔，以沖出鉚合孔和透氣孔，然后進行等離子處理；

S3、將撓性板、半固化片、剛性板按照剛撓結合板的結構疊合，然后用鉚釘在鉚合孔位置將其固定對位；將疊好的結構放入層壓機進行壓合。

本發明非常適合一個撓性板在外層的剛撓結合板或者芯板較薄的對稱式結構的剛撓結合板。

本發明的制作方法，首先制作剛性板，具體如下：

對剛性板進行開料，裁切出工作板加工尺寸，先對剛性板做內層圖形L3層，然后依次曝光，顯影，蝕刻，AOI檢驗有無開短路，沖孔鉚合孔，使用鉆機鉆定位孔。然后將用鉆出的定位孔將剛性板定位于鑼機臺面，調用鑼板程式，使用锪鉆進行盲槽加工（采用锪鉆進行反控深方式制作）。