[發(fā)明專利]在工件中形成孔的方法及相關(guān)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611189933.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107088736B | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | D·E·亨利;F·P·赫斯;B·A·湯普森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 波音公司 |
| 主分類號(hào): | B23P13/02 | 分類號(hào): | B23P13/02;B23P23/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 王小東 |
| 地址: | 美國(guó)伊*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件 形成 方法 相關(guān) 系統(tǒng) | ||
1.一種在工件中形成孔的方法,所述工件包括多個(gè)層間層并具有第一表面和與所述第一表面對(duì)置的第二表面,所述方法包括:
通過使第一切割器從所述第一表面向所述第二表面穿過所述工件而在所述工件中形成具有第一直徑的第一孔;
使用第二切割器在所述工件的所述第二表面中形成與所述第一孔同心的倒角,所述倒角具有大于所述第一直徑的第二直徑,所述第二直徑是所述倒角的最大直徑;以及
在形成所述倒角之后,通過使第三切割器從所述第一表面向所述第二表面穿過所述工件而在所述工件中形成與所述第一孔同心的第二孔,所述第二孔具有大于所述第一直徑和所述第二直徑的第三直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在所述工件的所述第二表面中形成與所述第一孔同心的倒角的步驟包括:將所述第二切割器從所述工件的所述第一表面向所述工件的所述第二表面插入到所述第一孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,在所述工件的所述第二表面中形成與所述第一孔同心的倒角的步驟進(jìn)一步包括:在所述第二切割器被插入到所述第一孔中的情況下,使所述第二切割器在切割所述工件的同時(shí)圍繞所述第一孔的中心軸線公轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,所述方法進(jìn)一步包括:數(shù)控操作所述第二切割器以在所述工件的所述第二表面中形成所述倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述第二切割器包括燕尾切割器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,所述燕尾切割器的最大切割直徑小于所述第一孔的所述第一直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在所述工件的所述第二表面中形成與所述第一孔同心的倒角的步驟包括:
將所述第二切割器定位在所述工件的鄰近所述第二表面的第二側(cè)面上;
在從所述工件的所述第二側(cè)面向所述工件的鄰近所述第一表面的第一側(cè)面延伸的方向上將所述第二切割器的導(dǎo)向部插入到所述第一孔中;以及
在所述第二切割器的所述導(dǎo)向部被插入到所述第一孔中的情況下,用所述第二切割器切割所述工件的所述第二表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,所述方法進(jìn)一步包括:防止在從所述工件的所述第二側(cè)面向所述工件的所述第一側(cè)面延伸的所述方向上將所述第二切割器的所述導(dǎo)向部進(jìn)一步插入到所述第一孔中而超出預(yù)定距離閾值,所述預(yù)定距離閾值與所述倒角的預(yù)定期望深度對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中:
所述第一切割器包括帶槽鉆頭和第一鉸刀中的一者;并且
所述第三切割器包括第二鉸刀。
10.一種在多層復(fù)合工件中形成孔的方法,所述多層復(fù)合工件包括多個(gè)層間層并具有第一表面和與所述第一表面對(duì)置的第二表面,所述方法包括:
在所述多層復(fù)合工件中形成導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔從所述第一表面向所述第二表面延伸;
在所述多層復(fù)合工件的所述第二表面中形成與所述導(dǎo)向孔同心的倒角;以及
在所述倒角已形成在所述多層復(fù)合工件的所述第二表面中的情況下,將所述導(dǎo)向孔擴(kuò)孔至大于所述倒角的最大直徑的直徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,所述多層復(fù)合工件的所述第二表面基本上是封閉的,使得不能從緊鄰所述多層復(fù)合工件的所述第二表面的第二空間接近所述第二表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中:
在所述多層復(fù)合工件的所述第二表面中形成與所述導(dǎo)向孔同心的倒角的步驟包括:
將第二切割器從緊鄰所述多層復(fù)合工件的所述第一表面的第一空間插入到所述導(dǎo)向孔中;以及
使所述第二切割器在切割所述多層復(fù)合工件的所述第二表面的同時(shí)圍繞所述導(dǎo)向孔的中心軸線公轉(zhuǎn);并且
對(duì)所述導(dǎo)向孔進(jìn)行擴(kuò)孔的步驟包括:使第三切割器從緊鄰所述多層復(fù)合工件的所述第一表面的所述第一空間穿過所述導(dǎo)向孔和所述倒角。
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