[發(fā)明專利]一種自動打磨切口的鋼管切割裝置

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• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106737060A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 單建峰
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣金裕裝飾有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B27/06;B24B9/00;B24B9/04;B24B41/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 王紅濤

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及鋼管上料領(lǐng)域，特別涉及一種自動打磨切口的鋼管切割裝置。

【背景技術(shù)】

管件在如今的社會上應(yīng)用很廣泛，管件是將管子連接成管路的零件，管件的生產(chǎn)過程中需要對鋼管進行切管，根據(jù)各規(guī)格尺寸下料，將鋼管截成小段，而由于鋼管本身凈重量較大，且長度也較長，一般的作法多是先將鋼管固定，再拿一個切割機切割需要的長度，采用人工上料耗費人力物力，切割完成的鋼管在切頭尾后兩端會留有內(nèi)外毛刺，工人一般使用外毛刺用扁銼刀去掉，內(nèi)毛刺用圓錐刀去掉，但經(jīng)切割后的內(nèi)毛刺也由于切割過程中產(chǎn)生較高溫度，使其硬度大大提高，因此鋼管切割面的打磨工作需要消耗大量的時間，導(dǎo)致工人工作量很大，因此有必要提出一種自動打磨切口的鋼管切割裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中在鋼管切割的過程中，鋼管切割后端面切口毛刺打磨耗時耗力等技術(shù)問題，并通過自動上料裝置的應(yīng)用提高生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，包括切割工作臺、第一伺服液壓缸、切割裝置、第一夾緊裝置、切口打磨裝置、上料裝置、第二夾緊裝置和伺服控制箱，所述切割工作臺上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置上設(shè)有支撐板，所述支撐板的一端鉸接在安裝座上，所述支撐板的另一端與第一伺服液壓缸的相連接，所述支撐板上設(shè)有電機，所述電機的輸出軸與主動輪相連接，所述主動輪與從動輪通過皮帶相連，所述從動輪與砂輪相連，所述砂輪與第一夾緊裝置相配合，所述第一夾緊裝置與第二伺服液壓缸相連接，所述伺服控制箱與第一伺服液壓缸、第二伺服液壓缸相連，所述第一夾緊裝置的后側(cè)設(shè)有上料裝置，所述上料裝置上設(shè)有傳送滑臺，所述傳送滑臺的右側(cè)設(shè)有若干個輥子，所述輔助電機驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)，所述輔助電機與伺服控制箱相連，所述輥子與第一夾緊裝置相配合，所述切割裝置的下方設(shè)有第三傾斜面，所述第三傾斜面與第二夾緊裝置相配合，所述第二夾緊裝置與第四伺服液壓缸相連接，所述切口打磨裝置位于第二夾緊裝置的兩側(cè)，所述切口打磨裝置上設(shè)有安裝底座，所述安裝底座上設(shè)有伸縮軸，所述伸縮軸與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有打磨部，所述打磨部內(nèi)設(shè)有若干個磨砂塊，所述打磨部與第二夾緊裝置相配合。

作為優(yōu)選，所述打磨部還包括轉(zhuǎn)盤、第一安裝支架和第二安裝支架，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)盤外周若干個第一安裝支架，所述轉(zhuǎn)盤的中心處設(shè)有第二安裝支架，所述第一安裝支架和第二安裝支架的端部安裝有磨砂塊。

作為優(yōu)選，所述上料裝置上設(shè)有儲料倉，所述儲料倉內(nèi)設(shè)有第一傾斜面，所述第一傾斜面的右側(cè)設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的右側(cè)設(shè)有第一擋板，所述第一出料口的下方設(shè)有傳送工作臺，所述傳送工作臺上兩端設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有傳送滑臺，所述第三伺服液壓缸驅(qū)動傳送滑臺水平移動，所述傳送滑臺上設(shè)有推送槽，所述傳送滑臺的右側(cè)設(shè)有傳送工作臺，所述傳送工作臺上設(shè)有落料槽，所述落料槽與推送槽相配合，所述落料槽的下方安裝有第二傾斜面，所述第二傾斜面的右側(cè)設(shè)有若干個送料板。

作為優(yōu)選，所述傳送滑臺還包括推塊、連接板、第二擋板和光電傳感器，所述推塊與第二擋板通過連接板相連接，所述推塊的右壁與第二擋板的左壁形成推送槽，所述推送槽內(nèi)設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器與伺服控制箱相連接。

作為優(yōu)選，所述輥子的右側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊的左端面與輥子的右端面平齊，所述擋塊的截面形狀為L字型。

作為優(yōu)選，所述砂輪上設(shè)有防護罩，所述砂輪通過安裝支架固定在支撐板上。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種自動打磨切口的鋼管切割裝置，通過切割工作臺、第一伺服液壓缸、切割裝置、第一夾緊裝置、切口打磨裝置、上料裝置、第二夾緊裝置和伺服控制箱等的配合，每次僅有一根鋼管通過傳送滑臺上的推送槽進入到傳送工作臺中的落料槽中，經(jīng)過第二傾斜面落到輥子上，能夠避免鋼管堆積的問題，實現(xiàn)鋼管的自動上料，第一夾緊裝置對鋼管定位，切割裝置通過第一伺服液壓缸的驅(qū)動上下移動，對鋼管進行切割，切割穩(wěn)定，切口打磨裝置對切割完成的鋼管兩端同時進行打磨工作，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種自動打磨切口的鋼管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種自動打磨切口的鋼管切割裝置的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種自動打磨切口的鋼管切割裝置的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；