[發明專利]一種陶瓷磨砂輪及其制備方法在審
| 申請號: | 201611188606.8 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106584287A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 賀藝 | 申請(專利權)人: | 欽州市星火計劃辦公室 |
| 主分類號: | B24D3/18 | 分類號: | B24D3/18;B24D3/34;B24D18/00 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357 | 代理人: | 魏忠暉 |
| 地址: | 535000 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 磨砂 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及磨具技術領域,具體而言涉及一種陶瓷磨砂輪及其制備方法。
背景技術
對鐵路沿線鋼軌進行修磨時通常采用對鋼軌表面先銑削后磨削的銑磨車。即先用銑刀組合成的銑刀盤對鋼軌表面進行粗加工,再用修磨砂輪進行精確磨削加工。現有技術中的鋼軌修磨專用砂輪多為樹脂結合劑粗磨砂輪,屬于豎軸立磨的磨削方式,即采用砂輪端面對鋼軌踏面進行磨削的方式。國內砂輪行業已經對樹脂結合劑立磨式砂輪進行了較深的研究,基本掌握了樹脂結合劑鋼軌修磨砂輪的制造技術。但對銑磨車配套專用的陶瓷結合劑大氣孔砂輪研究較少。目前我國所研制的陶瓷結合劑大氣孔砂輪,其氣孔率通常只能達到45%,氣孔尺寸多在0.3mm以下,磨削鋼軌時因膩鐵燒傷工件,超出磨削控制系統允許的受力范圍而自動停止磨削,無法進入實作磨削。其次,鐵路線上鋼軌的磨削條件惡劣,砂輪隨時接觸鋼軌表面的波形磨損、柔性變形肥邊及重型運輸線上的彎道和鋼軌接頭部分,對陶瓷結合劑大氣孔砂輪的抗沖擊性能、平衡性能和自銳性能都有更高的要求。光纖陶瓷由于其具大的市場潛力及其特殊性,發展迅速且前景廣闊。
發明內容
本發明提供了一種陶瓷磨砂輪及其制備方法,本發明要針對磨削效率及產品使用壽命進行了針對性的調整,由于被加工產品陶瓷插芯硬度較高難以加工,故在原來生產配方的基礎上進了較大的改良。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種陶瓷磨砂輪及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末30-40份、粘結劑6-8份、玻璃纖維16-18份、酚醛樹脂粉15-17份、碳黑10-12份、鈦白粉16-20份、銅粉14-16份、石墨粉6-8份、結合劑4-6份、綠碳化硅粉3-5份、氧化鋅粉末6-8份、芒硝6-10份。
進一步:由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末30份、粘結劑6份、玻璃纖維16份、酚醛樹脂粉15份、碳黑10份、鈦白粉16份、銅粉14份、石墨粉6份、結合劑4份、綠碳化硅粉3份、氧化鋅粉末6份、芒硝6份。
進一步:由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末35份、粘結劑7份、玻璃纖維17份、酚醛樹脂粉16份、碳黑11份、鈦白粉18份、銅粉15份、石墨粉7份、結合劑5份、綠碳化硅粉4份、氧化鋅粉末7份、芒硝8份。
進一步:由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末40份、粘結劑8份、玻璃纖維18份、酚醛樹脂粉17份、碳黑12份、鈦白粉20份、銅粉16份、石墨粉8份、結合劑6份、綠碳化硅粉5份、氧化鋅粉末8份、芒硝10份。
進一步:制備方法包括如下步驟:
步驟一、將上述原料按照質量份數配比,備用;
步驟二、將金剛石粉末、玻璃纖維、酚醛樹脂粉、碳黑、鈦白粉、銅粉、石墨粉、綠碳化硅粉、氧化鋅粉末、芒硝裝入混料機中混和15分鐘-1小時,使其充分均勻;
步驟三、混合料與粘結劑和結合劑均勻投入到規定的模具模腔內,再將模具放入壓機壓制,同時加熱模具;
步驟四、熱壓完畢,取出砂輪工件。
本發明的有益效果是:本發明要針對磨削效率及產品使用壽命進行了針對性的調整,由于被加工產品陶瓷插芯硬度較高難以加工,故在原來生產配方的基礎上進了較大的改良。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例一:
一種陶瓷磨砂輪由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末30-40份、粘結劑6-8份、玻璃纖維16-18份、酚醛樹脂粉15-17份、碳黑10-12份、鈦白粉16-20份、銅粉14-16份、石墨粉6-8份、結合劑4-6份、綠碳化硅粉3-5份、氧化鋅粉末6-8份、芒硝6-10份。
實施例二:
一種陶瓷磨砂輪由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末30份、粘結劑6份、玻璃纖維16份、酚醛樹脂粉15份、碳黑10份、鈦白粉16份、銅粉14份、石墨粉6份、結合劑4份、綠碳化硅粉3份、氧化鋅粉末6份、芒硝6份。
實施例三:
一種陶瓷磨砂輪由以下質量份數配方成分組成:金剛石粉末35份、粘結劑7份、玻璃纖維17份、酚醛樹脂粉16份、碳黑11份、鈦白粉18份、銅粉15份、石墨粉7份、結合劑5份、綠碳化硅粉4份、氧化鋅粉末7份、芒硝8份。
實施例四:
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