[發(fā)明專利]GaAs基固態(tài)等離子體PiN二極管及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611188522.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106653866A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡輝勇;康海燕;劉洋;張鶴鳴;宋建軍;舒斌;宣榮喜;蘇漢;王禹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01L29/868 | 分類號(hào): | H01L29/868;H01L29/06;H01L21/328 |
| 代理公司: | 深圳精智聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44393 | 代理人: | 王海棟 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | gaas 固態(tài) 等離子體 pin 二極管 及其 制備 方法 | ||
1.一種GaAs基固態(tài)等離子體PiN二極管的制備方法,其特征在于,包括:
(a)選取某一晶向的GeOI襯底,在所述GeOI襯底上淀積GaAs層并設(shè)置隔離區(qū);
(b)刻蝕所述GeOI襯底形成P型溝槽和N型溝槽,所述P型溝槽和所述N型溝槽的深度小于所述襯底的頂層GaAs的厚度;
(c)在所述P型溝槽和所述N型溝槽內(nèi)采用離子注入形成第一P型有源區(qū)和第一N型有源區(qū);
(d)填充所述P型溝槽和所述N型溝槽,并采用離子注入在所述襯底的頂層GaAs內(nèi)形成第二P型有源區(qū)和第二N型有源區(qū);以及
(e)在所述襯底上形成引線,以完成所述GaAs基固態(tài)等離子體PiN二極管的制備。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在GeOI襯底上淀積一層GaAs并設(shè)置隔離區(qū),包括:
(a1)在所述GeOI襯底表面利用MOCVD淀積GaAs層;
(a2)在所述GaAs表面形成第一保護(hù)層;
(a3)利用光刻工藝在所述第一保護(hù)層上形成第一隔離區(qū)圖形;
(a4)利用干法刻蝕工藝在所述第一隔離區(qū)圖形的指定位置處刻蝕所述第一保護(hù)層及所述GeOI襯底以形成隔離槽,且所述隔離槽的深度大于等于所述襯底的頂層Ge的厚度;
(a5)填充所述隔離槽以形成所述固態(tài)等離子體PiN二極管的所述隔離區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述第一保護(hù)層包括第一SiO2層和第一SiN層;相應(yīng)地,步驟(a2)包括:
(a21)在所述GaAs表面生成SiO2材料以形成第一SiO2層;
(a22)在所述第一SiO2層表面生成SiN材料以形成第一SiN層。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(b)包括:
(b1)在所述GeOI襯底表面形成第二保護(hù)層;
(b2)利用光刻工藝在所述第二保護(hù)層上形成第二隔離區(qū)圖形;
(b3)利用干法刻蝕工藝在所述第二隔離區(qū)圖形的指定位置處刻蝕所述第二保護(hù)層及所述GeOI襯底以形成所述P型溝槽和所述N型溝槽。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述第二保護(hù)層包括第二SiO2層和第二SiN層;相應(yīng)地,步驟(b1)包括:
(b11)在所述GeOI襯底表面生成SiO2材料以形成第二SiO2層;
(b12)在所述第二SiO2層表面生成SiN材料以形成第二SiN層。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(c)包括:
(c1)氧化所述P型溝槽和所述N型溝槽以使所述P型溝槽和所述N型溝槽的內(nèi)壁形成氧化層;
(c2)利用濕法刻蝕工藝刻蝕所述P型溝槽和所述N型溝槽內(nèi)壁的氧化層以完成所述P型溝槽和所述N型溝槽內(nèi)壁的平整化;
(c3)對(duì)所述P型溝槽和所述N型溝槽進(jìn)行離子注入以形成所述第一P型有源區(qū)和所述第一N型有源區(qū),所述第一N型有源區(qū)為沿離子擴(kuò)散方向距所述N型溝槽側(cè)壁和底部深度小于1微米的區(qū)域,所述第一P型有源區(qū)為沿離子擴(kuò)散方向距所述P型溝槽側(cè)壁和底部深度小于1微米的區(qū)域。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(c3)包括:
(c31)光刻所述P型溝槽和所述N型溝槽;
(c32)采用帶膠離子注入的方法對(duì)所述P型溝槽和所述N型溝槽分別注入P型雜質(zhì)和N型雜質(zhì)以形成第一P型有源區(qū)和第一N型有源區(qū);
(c33)去除光刻膠。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(d)包括:
(d1)利用多晶硅填充所述P型溝槽和所述N型溝槽;
(d2)平整化處理所述襯底后,在所述襯底上形成多晶硅層;
(d3)光刻所述多晶硅層,并采用帶膠離子注入的方法對(duì)所述P型溝槽和所述N型溝槽所在位置分別注入P型雜質(zhì)和N型雜質(zhì)以形成第二P型有源區(qū)和第二N型有源區(qū)且同時(shí)形成P型接觸區(qū)和N型接觸區(qū);
(d4)去除光刻膠;
(d5)利用濕法刻蝕去除所述P型接觸區(qū)和所述N型接觸區(qū)以外的所述多晶硅層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L29-00 專門(mén)適用于整流、放大、振蕩或切換,并具有至少一個(gè)電位躍變勢(shì)壘或表面勢(shì)壘的半導(dǎo)體器件;具有至少一個(gè)電位躍變勢(shì)壘或表面勢(shì)壘,例如PN結(jié)耗盡層或載流子集結(jié)層的電容器或電阻器;半導(dǎo)體本體或其電極的零部件
H01L29-02 .按其半導(dǎo)體本體的特征區(qū)分的
H01L29-40 .按其電極特征區(qū)分的
H01L29-66 .按半導(dǎo)體器件的類型區(qū)分的
H01L29-68 ..只能通過(guò)對(duì)一個(gè)不通有待整流、放大或切換的電流的電極供給電流或施加電位方可進(jìn)行控制的
H01L29-82 ..通過(guò)施加于器件的磁場(chǎng)變化可控的
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