[發明專利]一種閉孔多腔空心玻璃球的生產方法

有效

• 申請號: 201611188220.7
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN106587579B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 陳淑勇;王蕓;彭程;陶天訓
• 申請（專利權）人: 蚌埠玻璃工業設計研究院;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10;C03B19/08;C03C6/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 陳俊

本發明公開一種閉孔多腔空心玻璃球的生產方法，包括S1、將碎玻璃與無機發泡劑相混合作為玻璃球原料，玻璃球原料中無機發泡劑的質量百分比為0.5～1%；S2、將玻璃球原料通過連續加料裝置送入電熔爐，電熔爐中的加熱電極將玻璃球原料熔化為玻璃液；S3、在電熔爐內設置鼓泡裝置，通過鼓泡裝置與無機發泡劑的共同作用，使玻璃液內形成氣泡；S4、含有氣泡的玻璃液由電熔爐底部的流液孔流出；S5、當玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工藝需求時，通過設于電熔爐底部的剪切器剪斷，使玻璃料滴落入電熔爐下方的冷卻收集槽內；S6、玻璃料滴冷卻固化后即得到閉孔多腔空心玻璃球，可作為優質輕質骨料，能夠應用于輕質混凝土、耐火材料、隔音材料等領域。

技術領域

本發明涉及玻璃制造加工技術領域，具體是一種直徑5～20mm閉孔多腔空心玻璃球的生產方法。

背景技術

在工業廢料、生活垃圾、建筑垃圾中含有大量碎玻璃，碎玻璃雖為可回收利用的資源，但由于回收率低、回收成本高而限制了其回收利用，碎玻璃的排放造成了極大環境污染，也造成了資源浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種閉孔多腔空心玻璃球的生產方法，該方法能夠將碎玻璃加工成直徑5～20mm閉孔多腔空心玻璃球，可用做優質輕質骨料，有利于環境的保護和資源的回收利用。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種閉孔多腔空心玻璃球的生產方法，包括：

S1、將碎玻璃與無機發泡劑相混合作為玻璃球原料，玻璃球原料中無機發泡劑的質量百分比為0.5～1%；

S2、將玻璃球原料通過連續加料裝置送入電熔爐，電熔爐中的加熱電極將玻璃球原料熔化為玻璃液；

S3、在電熔爐內設置鼓泡裝置，通過鼓泡裝置與無機發泡劑的共同作用，使玻璃液內均勻地形成氣泡；

S4、含有氣泡的玻璃液由電熔爐底部的流液孔流出；

S5、當玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工藝需求時，通過設于電熔爐底部的剪切器剪斷，使玻璃料滴落入電熔爐下方的冷卻收集槽內；

S6、玻璃料滴冷卻固化后即得到閉孔多腔空心玻璃球。

進一步的，所述鼓泡裝置為兩根以上的鼓泡氣管，鼓泡氣管均勻插設在電熔爐內，每根鼓泡氣管底部管壁均設有一組氣孔。

進一步的，所述電熔爐頂部設有壓力調節閥，通過壓力調節閥對玻璃料滴的流速進行調節。

進一步，通過剪切器的剪切頻率對所述玻璃料滴的尺寸進行調整，使玻璃料滴的直徑在5～20mm。

本發明的有益效果是，采用工業廢料、生活垃圾中的廢玻璃作為原料，提供了一種廢玻璃回收利用的新途徑；通過無機發泡劑與鼓泡裝置相結合的方式在熔融玻璃液中產生大量小氣泡，過程容易控制；本發明得到直徑5～20mm閉孔多腔空心玻璃球，可作為優質輕質骨料，能夠廣泛應用于輕質混凝土、耐火材料、隔音材料等領域。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供一種閉孔多腔空心玻璃球的生產方法，包括：

S1、將碎玻璃與無機發泡劑相混合作為玻璃球原料，玻璃球原料中無機發泡劑的質量百分比為0.5～1%；

S2、將玻璃球原料1通過連續加料裝置2送入電熔爐3，電熔爐3中的加熱電極4將玻璃球原料熔化為玻璃液5；