[發明專利]3D打印一體結構排氣鑲件模仁方法及排氣鑲件模仁

在審

• 申請號: 201611187874.8
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106735212A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 向緒平
• 申請（專利權）人: 東莞市康銘光電科技有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B29C45/34;B33Y10/00;B33Y80/00;B33Y50/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種3D打印一體結構排氣鑲件模仁方法，其包括以下步驟：(1)通過CAD輔助軟件建立一體結構的模仁與排氣鑲件的三維建模模型，排氣鑲件位于模仁中間；(2)將三維建模模型經過CAD建模及分層切片軟件處理，獲得模仁與排氣鑲件的3D打印機所需的各層數據，各層數據中包括模仁激光燒結區域及排氣鑲件激光燒結區域；將各層數據導入至3D打印機中，并在3D打印機中分別設置模仁激光燒結區域及排氣鑲件激光燒結區域的掃描參數；(3)根據激光掃描各層數據進行逐層掃描，模仁激光燒結區域形成致密結構的模仁，排氣鑲件的激光燒結區域形成有多個間隙孔結構的排氣鑲件，排氣鑲件與模仁為一體結構。本發明還公開了排氣鑲件模仁。

技術領域

本發明涉及模具制備的技術領域，具體涉及一種3D打印一體結構排氣鑲件模仁方法，及實施該方法的排氣鑲件模仁。

背景技術

由于注塑模具需要排氣系統，特別是深骨位的區域。目前很多模具制造都是在困氣的地方采用做鑲件的形式來解決困氣問題，由于鑲件和模仁是2個分開的個體，在模具裝配時會產生間隙，在注塑時由于壓力很大，經常會在鑲件與模仁間隙的地方產生披鋒，影響注塑產品的外觀而達不到客戶的要求。

發明內容

本項發明是針對現行技術不足，提供一種3D打印一體結構排氣鑲件模仁方法，通過3D打印技術制造一體結構的模仁與排氣鑲件，改善模具排氣及防止披鋒產生，提高注塑品質。

本發明還提供一種實施該制備方法的排氣鑲件模仁。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種3D打印一體結構排氣鑲件模仁方法，其特征在于，其包括以下步驟：

(1)通過CAD輔助軟件建立一體結構的模仁與排氣鑲件的三維建模模型，所述排氣鑲件位于模仁中間部位；

(2)設置激光燒結的3D打印機，將步驟(1)的三維建模模型經過CAD建模及分層切片軟件處理，獲得一體結構的模仁以及排氣鑲件的3D打印機所需的各層數據，各層數據中包括模仁激光燒結區域及排氣鑲件激光燒結區域；將各層數據導入至3D打印機中，并在3D打印機中分別設置模仁激光燒結區域及排氣鑲件激光燒結區域的掃描參數；

(3)根據步驟(2)的激光掃描各層數據進行逐層掃描，模仁激光燒結區域形成致密結構的模仁，排氣鑲件的激光燒結區域形成有多個間隙孔結構的排氣鑲件，排氣鑲件與模仁為一體結構。

作為進一步改進，所述步驟(3)中，逐層掃描的過程包括以下步驟：

(31)在激光束進行掃描一層時，激光束對模仁激光燒結區域進行掃描時，激光束以同為橫向或同為縱向的方向進行逐行掃描，并且后一行激光束掃描軌跡與前一行激光束掃描軌跡設有重疊部分；

激光束對排氣鑲件的激光燒結區域進行掃描時，激光束以同為橫向或同為縱向的方向進行逐行掃描，并且后一行激光束掃描軌跡與前一行激光束掃描軌跡之間設有間隙；

(32)當激光束完成前一激光束掃描層掃描后，進行后一激光束掃描層掃描時，

激光束對模仁激光燒結區域進行掃描時，激光束以同為橫向或同為縱向的方向進行逐行掃描，并且后一行激光束掃描軌跡與前一行激光束掃描軌跡設有重疊部分；

激光束對排氣鑲件的激光燒結區域進行掃描時，激光束以同為橫向或同為縱向的方向進行逐行掃描，并且后一行激光束掃描軌跡與前一行激光束掃描軌跡之間設有間隙，

后一激光束掃描層的排氣鑲件激光燒結區域的激光束掃描方向與前一激光束掃描層的排氣鑲件激光燒結區域的激光束掃描方向交叉；前一激光束掃描層中各行激光束掃描軌跡之間的間隙與后一激光束掃描層中各行激光束掃描軌跡之間的間隙交錯重疊，形成間隙孔，該間隙孔為排氣鑲件的排氣孔。

作為進一步改進，所述的3D打印一體結構排氣鑲件模仁方法還包括以下步驟：