[發明專利]一種碘化銨的制備方法在審
| 申請號: | 201611187425.3 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108203105A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 青島祥智電子技術有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/16 | 分類號: | C01C1/16 |
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| 地址: | 266100 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碘化銨 摩爾比 混合液 水合肼 制備 氨水 生產成本低 反應條件 烘干 水中 過濾 蒸發 | ||
本發明公開了一種碘化銨的制備方法,包括下述步驟:將碘加入水中,然后將氨水加入碘的水溶液中混合,控制碘與水的摩爾比2.0:2.8?7.1,氨與碘摩爾比4.5?6.0:2.0,得混合液;在攪拌作用下,將水合肼加入混合液中,控制水合肼與碘摩爾比1.0?1.2:2.0,反應5?10min,過濾;濾液蒸發、結晶、烘干得到碘化銨。本發明反應條件容易控制、產品不易被氧化、生產成本低、工藝簡單。
技術領域
本發明涉及化工技術領域,具體來說涉及一種碘化銨的制備方法。
背景技術
碘化銨(NH4I)性質不穩定,易被氧化生成I2。目前,碘化銨的生產以中和法為主,即用氨或碳酸銨中和氫碘酸,該方法的缺點是所用原料氫碘酸成本較高,且氫碘酸易被氧化,影響產品質量。中國專利公開號CN1751998A于2006年3月29日公開了一種“碘化銨的生產方法”,該方法以碘、鐵粉和碳酸氫銨為原料,通過碘化亞鐵制備,碘化銨制備和抽濾、濃縮結晶、干燥等步驟得到碘化銨,具體為碘和鐵粉在40-60℃溫度條件下反應30-50min,然后將得到的碘化亞鐵加入碳酸氫銨溶液中,在80-100℃溫度條件下反應30-50min,經抽濾、濃縮結晶、干燥得到碘化銨,此方法反應條件難以控制,操作步驟繁瑣,反應溫度高于常溫,產品易被氧化,且產生CO2溫室氣體中國專利CN102134083A于2011年07月27日公開了一種“碘化銨的制備方法”,該方法以氫碘酸與氨水為原料,通過碘化銨制備、常壓加熱濃縮結晶、冷卻、滴加水合肼使溶液由橙紅色變至白色、再繼續加熱濃縮至出現白色結晶產品,抽濾結晶、低溫烘干等步驟得到碘化銨,該方法所用原料氫碘酸成本較高,操作步驟復雜。
發明內容
本發明的目的在于克服上述缺點而提供的一種反應條件容易控制、產品不易被氧化、生產成本低、工藝簡單的碘化銨制備方法。
本發明的一種碘化銨的制備方法,包括下述步驟:
(1)碘與氨水混合:將碘加入水中,然后將氨水加入碘的水溶液中混合,控制碘與水的摩爾比2.0:2.8-7.1,氨與碘摩爾比4.5-6.0:2.0,得混合液;
(2)碘化銨制備:在攪拌作用下,將水合肼加入混合液中,控制水合肼與碘摩爾比1.0-1.2:2.0,反應5-10min,過濾;
(3)濾液蒸發、結晶、烘干得到碘化銨。
上述的一種碘化銨的制備方法,其中:第(3)步的具體方法為濾液在溫度75-90℃、真空度0.08MPa條件下蒸發至出現結晶,將析出的晶體于50-60℃烘干2-4h得到碘化銨。
本發明與現有技術相比,具有明顯的有益效果,從以上技術方案可知:本發明以較低價格的碘單質、氨水和水合肼為原料直接反應,降低了生產成本,其反應式如下:
4NH3·H2O+2I2+N2H4·H2O→4NH4I+5H2O+N2↑。
可防止碘化銨結晶過程中被氧化,提高了產品質量,產品純度達99%以上。整個反應環境溫和,反應過程產生氮氣,對環境無污染。原料利用率高,操作簡單,反應條件易于控制,簡易設備即可實現連續化生產。
下面通過具體實施方式對本發明作進一步說明。
具體實施方式
實施例1
一種碘化銨的制備方法,包括下述步驟:
(1)碘與氨水混合:將51.27g 99%的碘加入50.44g水中,然后將30.66g 25%的氨水加入碘的水溶液中混合,得混合液;
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