[發(fā)明專利]一種復(fù)合型合成加脂劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611187374.4
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN108203744A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李輝
• 申請（專利權(quán)）人: 青島祥智電子技術(shù)有限公司
• 主分類號: C14C9/02
• 分類號: C14C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種復(fù)合型合成加脂劑及其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑由高碳醇磺基琥珀酸酯、礦物油、硅油、亞硫酸化羊毛脂、乳化劑、穩(wěn)定劑組成。本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑可以提高皮革的性能。制備本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑的方法由以下步驟組成：(1)向高碳醇琥珀酸酯中滴加磺化劑溶液，溫度為70～100℃，反應(yīng)4～10小時；(2)將上述溶液降溫至50℃，加入礦物油、硅油、亞硫酸化羊毛脂和乳化劑，攪拌1～2小時，加入堿進(jìn)行中和，調(diào)節(jié)pH值至7.5～8.5；(3)向上述溶液中加入一定量的水，再加入穩(wěn)定劑，攪拌1～2小時，即得到復(fù)合型合成加脂劑。該該方法相對簡單，對設(shè)備要求不高，生產(chǎn)周期較短。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加脂劑及其制備方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種復(fù)合型合成加脂劑及其制備方法。

背景技術(shù)

加脂劑是制革生產(chǎn)中用量最大的皮化材料，也是皮革加工過程中的重要化工材料之一。它既能潤滑皮革纖維，防止皮革僵硬、開裂，又能夠使皮革具有相應(yīng)的韌性和柔軟性，并保持其強(qiáng)度，可以說加脂劑是影響皮革質(zhì)量性能的重要因素之一。在制革業(yè)，合成加脂劑以其優(yōu)良的加脂效果得到人們的重視和青睞，其種類和數(shù)量也在逐年增多，一直都屬于高檔的加脂劑。高碳醇磺基琥珀酸酯分子結(jié)構(gòu)中含有羧基、磺酸基等活性基團(tuán)，具有較強(qiáng)的耐酸、耐堿、耐鹽的能力，還能賦予皮革良好的疏水性和填充性，從而具有加脂和填充作用，加脂效果長久，使革長久保持柔軟、豐滿、有彈性，并具備一定絲光感、蠟感和滋潤手感，縮小皮張的部位差，提高革的防水性能。因此，高碳醇磺基琥珀酸酯是一種較為理想的加脂材料，對提高成革質(zhì)量具有積極的意義。但目前，合成加脂劑種類很少，性能單一，多數(shù)都是以天然油脂及其改性物為主的低中檔加脂劑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型合成加脂劑，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑加脂性能好，用本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑可以降低成本、提高皮革的性能。

本發(fā)明的另外一個目的是提供一種復(fù)合型合成加脂劑的制備方法，該方法簡單，對設(shè)備要求不高，生產(chǎn)周期較短。

本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑按重量百分比由以下組分組成：

高碳醇磺基琥珀酸酯25％～30％

礦物油30％～35％

硅油5％～10％

亞硫酸化羊毛脂15％～20％

乳化劑10％～13％

穩(wěn)定劑2％～5％

上述礦物油選自5號工業(yè)白油、10號工業(yè)白油、11號工業(yè)白油、15號工業(yè)白油或18號工業(yè)白油。

上述硅油為粘度100～1000cp的二甲基硅油或氨基硅油。

上述述高碳醇磺基琥珀酸酯的碳數(shù)為12～22，優(yōu)選高碳醇磺基琥珀酸酯的碳數(shù)為16～20。

制備本發(fā)明的復(fù)合型合成加脂劑的方法由以下步驟組成：

(1)向高碳醇琥珀酸酯中滴加15％～25％磺化劑溶液，磺化劑選自亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉或氨基磺酸，高碳醇琥珀酸酯與磺化劑質(zhì)量比為100：10～100：30，優(yōu)選100：15～100：20，溫度為70～100℃，優(yōu)選80～90℃，反應(yīng)4～10小時，優(yōu)選5～7小時；

(2)將上述溶液降溫至50℃，加入礦物油、硅油、亞硫酸化羊毛脂和乳化劑，其重量百分比為：高碳醇磺基琥珀酸酯25％～30％，礦物油30％～35％，硅油5％～10％，亞硫酸化羊毛脂15％～20％、乳化劑10％～13％，攪拌1～2小時，加入堿進(jìn)行中和，堿選自氫氧化鈉溶液、氨水、一乙醇胺或三乙醇胺，調(diào)節(jié)pH值至7.5～8.5；