[發(fā)明專利]一種鍵合對準(zhǔn)精度的檢測方法和半導(dǎo)體器件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611187333.5 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108206142B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程晉廣;陳福成;施林波 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/66 | 分類號: | H01L21/66;H01L23/544 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務(wù)所 11336 | 代理人: | 董巍;高偉 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 對準(zhǔn) 精度 檢測 方法 半導(dǎo)體器件 | ||
本發(fā)明提供一種鍵合對準(zhǔn)精度的檢測方法和半導(dǎo)體器件,涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域。包括:提供第一器件晶圓,在所述第一器件晶圓上形成第一對準(zhǔn)標(biāo)記,所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的形狀為環(huán)形;提供第二器件晶圓,在所述第二器件晶圓上形成第二對準(zhǔn)標(biāo)記;形成介質(zhì)層以覆蓋所述第二器件晶圓形成有所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記的面,并且所述介質(zhì)層的表面與所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記的表面齊平;在所述介質(zhì)層上形成圍繞所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記的虛擬鍵合層;將所述第一器件晶圓和所述第二器件晶圓進(jìn)行鍵合,第一對準(zhǔn)標(biāo)記和虛擬鍵合層相對準(zhǔn)并鍵合,第二對準(zhǔn)標(biāo)記與第一對準(zhǔn)標(biāo)記所包圍的空白區(qū)域相對;對所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記和所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記組成的圖形進(jìn)行成像,以檢測鍵合的對準(zhǔn)精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種鍵合對準(zhǔn)精度的檢測方法和半導(dǎo)體器件。
背景技術(shù)
晶圓鍵合技術(shù)被廣泛應(yīng)用于三維集成電路(3D IC)、微型機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)、CMOS圖像傳感器(CIS)、絕緣體上硅(SOI)等領(lǐng)域。通常器件晶圓與裸硅片之間的鍵合并不需要很高的對準(zhǔn)精度,而器件晶圓與器件晶圓之間的合金鍵合因涉及到器件結(jié)構(gòu)及電性上的互聯(lián)而通常需要較高的對準(zhǔn)精度。而隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,3D器件復(fù)雜度及集成度也會越來越高,其對鍵合對準(zhǔn)精度的要求也會日益增高。通常會采用紅外光源穿透晶圓去識別對準(zhǔn)精度的檢測圖形,該方法使檢測圖形膜層受到一定限制。而合金鍵合其本身的特點會使鍵合界面在這一過程中發(fā)生變化,使得圖形的品質(zhì)下降。
這種現(xiàn)狀難以滿足3D器件對鍵合工藝對準(zhǔn)精度的日益增高的品質(zhì)需求,因此,有必要提出一種新的鍵合對準(zhǔn)精度的檢測方法,以解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明實施例一中提供一種鍵合對準(zhǔn)精度的檢測方法,所述方法包括:
提供第一器件晶圓,在所述第一器件晶圓上形成第一對準(zhǔn)標(biāo)記,其中,所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的形狀為環(huán)形;
提供第二器件晶圓,在所述第二器件晶圓上形成第二對準(zhǔn)標(biāo)記;
形成介質(zhì)層,以覆蓋所述第二器件晶圓形成有所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記的面,并且所述介質(zhì)層的表面與所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記的表面齊平;
在所述介質(zhì)層上形成圍繞所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記的虛擬鍵合層;
將所述第一器件晶圓和所述第二器件晶圓進(jìn)行鍵合,其中,所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記和所述虛擬鍵合層相對準(zhǔn)并鍵合,所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記與所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記所包圍的空白區(qū)域相對;
對所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記和所述第二對準(zhǔn)標(biāo)記組成的圖形進(jìn)行成像,以檢測鍵合的對準(zhǔn)精度。
進(jìn)一步,所述虛擬鍵合層由彼此間間隔獨立的若干虛擬鍵合點組成。
進(jìn)一步,每個所述虛擬鍵合點的尺寸小于所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的環(huán)線寬。
進(jìn)一步,每個所述虛擬鍵合點的形狀為矩形。
進(jìn)一步,所述矩形的邊長范圍為0.5~5μm。
進(jìn)一步,所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的形狀為矩形環(huán)。
進(jìn)一步,所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的環(huán)線寬大于20μm,所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的外邊緣長度或?qū)挾确秶鸀?0μm~300μm。
進(jìn)一步,在所述第一器件晶圓上還形成有第一器件層,所述第一器件層與所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記位于所述第一器件晶圓相同的面上,并且所述第一器件層位于所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的一側(cè),其中,形成所述第一對準(zhǔn)標(biāo)記的步驟包括:
在所述第一器件晶圓的表面上形成頂層金屬材料層,所述頂層金屬材料層覆蓋所述第一器件層;
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
- 對準(zhǔn)標(biāo)記,對準(zhǔn)方法和對準(zhǔn)系統(tǒng)
- 對準(zhǔn)裝置及對準(zhǔn)方法
- 對準(zhǔn)裝置、用于這樣的對準(zhǔn)裝置的對準(zhǔn)元件和對準(zhǔn)方法
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- 使用物理對準(zhǔn)標(biāo)記和虛擬對準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行對準(zhǔn)
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