[發明專利]一種環保型高上粉性液晶顯示器金屬外殼及靜電噴涂工藝

在審

• 申請號: 201611187211.6
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106856651A
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 嚴曉杰
• 申請（專利權）人: 太倉市天絲利塑化有限公司
• 主分類號: H05K5/04
• 分類號: H05K5/04;B05D1/06;B05D7/14;B05D3/04;B05B15/12
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術領域

本發明屬于液晶顯示器金屬外殼靜電噴涂技術領域，具體涉及一種環保型高上粉性液晶顯示器金屬外殼及靜電噴涂工藝。

背景技術

靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成，靜電噴涂的技術已經逐漸的應用在液晶顯示器外殼上。靜電噴涂工藝在液晶顯示器外殼涂裝中推廣符合現代涂料發展趨勢,其卓越性能決定了它推廣應用是可行的，如耐鹽霧時間超過1000h，耐人工老化也超過1000h，耐化學品性和杯突、沖擊性及附著力等指標都優于油漆、電鍍的涂膜，能延長零件使用壽命，給我們帶來很大社會效益。

但是目前大多數液晶顯示器外殼使用靜電噴涂后的效果不是很理想，繁瑣的工藝導致操作失誤問題嚴重，并且管理混亂，大大影響液晶顯示器外殼的生產效率，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

發明內容

為解決上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種環保型高上粉性液晶顯示器金屬外殼及靜電噴涂工藝，能夠有效的降低液晶顯示器外殼的制造成本，實現對多種尺寸液晶顯示外殼的噴涂靜電技術的改進；采用靜電噴涂等新工藝，效率高、效果好，適用于自動流水線涂裝，環保節能。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明提供了一種環保型高上粉性液晶顯示器金屬外殼，所述的金屬外殼為鎂鋰合金外殼，所述的鎂鋰合金外殼中為雙相鎂鋰合金外殼，其中Li的含量(質量百分比)為：Li：8％；所述鎂鋰合金外殼的加工成型步驟：根據筆記本電腦的設計規格選取鎂鋰合金亮面板材，利用落料模具和沖孔模具將所述鎂鋰合金亮面板材沖壓制成液晶顯示器金屬外殼預制件并采用靜電噴涂成成品；

本發明的另一個目的在于提供一種環保型高上粉性液晶顯示器金屬外殼的靜電噴涂工藝，采用室內型環氧聚酯粉末涂料進行靜電噴涂，所述環氧聚酯粉末涂料包括的原料及各原料的質量份數為：環氧樹脂60-80份、聚酯樹脂90-100份、固化劑5-10份、顏料15-25份、填料30-40份、流平劑1-3份、防潮劑1-2份、邊角改性劑1-3份；

所述靜電噴涂工藝包括以下步驟：

(1)工件前處理：將需噴涂的液晶顯示器金屬外殼預處理件置入脫脂槽液中，經浸漬洗滌脫除其表面的油脂，然后水洗烘干并且充分冷卻到35℃以下；

(2)靜電噴粉：噴涂前對噴粉房內的供粉系統和回收系統以及噴槍、靜電控制器、輔助系統(空調器、除濕機)等設備進行檢查，保證各個設備的良好運行；將步驟(1)前處理水洗烘干后的工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業，在噴涂前利用干燥的壓縮空氣清理噴槍及供粉系統內的積粉，采用室內型環氧聚酯粉末涂料進行靜電噴涂；

(3)固化：靜電噴涂完成后進行固化，固化溫度為180℃，固化時間為15min；

(4)檢查：固化后的工件，主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和用測厚儀對涂層厚度進行檢測；

(5)成品：檢查后的合格成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用報紙等軟質材料隔離，以防止劃傷并做好標識待用。

優選地，所述室內型環氧聚酯粉末涂料的粒徑20-100μm。

優選地，所述靜電噴粉時，噴槍和金屬外殼的距離控制在150-300mm，設置靜電噴涂電壓為60-90kV、靜電電流10-20μA，流速壓力為0.30-0.55MPa，霧化壓力為0.30-0.45MPa，清槍壓力為0.5MPa，供粉桶流化壓力0.04-0.10MPa，輸送鏈速度4.5-5.5m/min，在金屬外殼表面形成55-90μm厚的粉層。

優選地，所述的噴槍為雙槍膛式靜電噴槍，所述噴槍外部還設置了環形電暈，目的在于使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。

優選地，所述噴粉房內頂板和壁板采用透光性聚丙烯塑料材質，以最大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場；底板和基座采用不銹鋼材質，既便于清潔又具有足夠的機械強度。

優選地，所述靜電噴粉時，使用除濕機控制噴涂環境相對濕度為45％-55％。濕度過大空氣容易產生放電擊穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。

優選地，所述回收系統收集的回收粉末與新粉末的混合比例為1:3～1:1，混合后的粉料再輸送到噴槍中。使用該回收系統，本公司的總體粉末利用率平均達到95％。