[發(fā)明專利]重心分散力矩平衡式球磨機(jī)的設(shè)計方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611187056.8 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106622503B | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 冷更新;張雨新;冷鑫磊 | 申請(專利權(quán))人: | 冷鑫磊 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C23/02;B02C17/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063000 河北省唐山*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重心 分散 力矩 平衡 球磨機(jī) 設(shè)計 方法 | ||
一種重心分散力矩平衡式球磨機(jī)的設(shè)計方法,包括驅(qū)動電機(jī),根據(jù)球磨機(jī)的種類、依據(jù)平衡式設(shè)計原理對包括筒體結(jié)構(gòu)、進(jìn)料口、出料口結(jié)構(gòu)以及襯板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),具體方法是:將球磨機(jī)單筒改為多筒結(jié)構(gòu),消除被加工物料重力形成的阻力矩;用多個小直徑筒體進(jìn)行組合,用多個相同尺寸的小筒結(jié)構(gòu)代替單筒結(jié)構(gòu),利用每個筒的重心作用形成整體的平衡;將單筒等分設(shè)計成多空間結(jié)構(gòu);用大小雙筒結(jié)構(gòu)等分;連續(xù)進(jìn)料的球磨機(jī)進(jìn)料口上加裝逆止器;在筒體的前后部分的分界處加裝有隔網(wǎng)。本方法設(shè)計的筒體結(jié)構(gòu)保證了各個等分區(qū)域空間被加工物料產(chǎn)生的重力阻力矩為零,而只有摩擦阻力矩。致使平衡式球磨機(jī)或烘干機(jī)具有良好的節(jié)能效果;具有更好的運(yùn)行平衡性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)的設(shè)計方法,特別是涉及一種重心分散力矩平衡式球磨機(jī)的設(shè)計方法。
背景技術(shù)
水泥行業(yè)應(yīng)用的連續(xù)式球磨機(jī)和烘干機(jī)以及陶瓷行業(yè)應(yīng)用的間歇式陶瓷球磨機(jī)等設(shè)備,其原理都是臥式筒型結(jié)構(gòu),其筒體為單筒結(jié)構(gòu),并利用底部周邊托輥支撐或中心軸支撐,同時使筒體采用回轉(zhuǎn)運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)形式,達(dá)到其工作過程。工作時電機(jī)產(chǎn)生的主動力主要克服兩方面的阻力,一是克服由于被加工物料的重力在筒體旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的阻力矩,二是克服由于設(shè)備重量和加工物料的重量同時對曳引傳動輪下壓產(chǎn)生的摩擦力。
以圖1間歇式陶瓷球磨機(jī)為例說明其工作過程中的受力情況:
圖1中,W1為筒體重量,O1為筒體重心,W2為被加工物料的重量,O2為被加工物料的重心,r為中心軸半徑,H為被加工物料的重心到回轉(zhuǎn)中心的距離,u為軸承的摩擦系數(shù)。
當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)做功時,被加工物料重量W2與物料重心到回轉(zhuǎn)中心的距離H的乘積W2×H構(gòu)成了由被加工物料產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)阻力矩;由于筒體重量W1和被加工物料重量W2的和(W1+W2)同時作用在轉(zhuǎn)軸的兩端,其旋轉(zhuǎn)過程中與滾動軸承或滑動軸承產(chǎn)生的摩擦阻力為(W1+W2)×u,因此其重力由于軸承摩擦系數(shù)產(chǎn)生的阻力矩為(W1+W2)×u×r。
總阻力矩M=被加工物料重力阻力矩(W2×H)+總重力摩擦阻力矩[(W1+W2)×u×r]
對于上面兩部分阻力矩,第一部分的被加工物料重力旋轉(zhuǎn)阻力矩(簡稱重力阻力矩)是與被加工量呈正比的,是耗能的主要部分,理論上講是可以消除的;而第二部分的總重力旋轉(zhuǎn)摩擦阻力矩(簡稱摩擦阻力矩),是不可能消除的,由于結(jié)果是與摩擦系數(shù)的乘積,因此和軸承的形式有關(guān),也是耗能的相對次之部分。
對于摩擦系數(shù)而言,有滾動摩擦系數(shù)和滑動摩擦系數(shù),滾動摩擦系數(shù)與滾動軸承的形式有關(guān),一般圓柱滾子軸承和普通調(diào)心球軸承的摩擦系數(shù)較小,范圍在(0.0008~0.0012);帶保持架滾針軸承摩擦系數(shù)范圍在(0.0020~0.0030);滿裝型滾針軸承摩擦系數(shù)范圍在(0.0025~0.0035)。對于滑動軸承的摩擦系數(shù)一般范圍在(0.01~0.02),有時可達(dá)(0.1~0.2)。一般具有兩種以上運(yùn)動結(jié)構(gòu)的復(fù)合軸承摩擦系數(shù)范圍在(0.03~0.18)。
因此可以看出,總重力摩擦阻力矩[(W1+W2)×u×r],(W1+W2)雖重量大,但和摩擦系數(shù)u相乘后,由于μ在(0.0008~0.18)的范圍,理論上講其數(shù)值至少下降了80%,實(shí)際數(shù)值范圍在(0.1~20)%。
由于總重力旋轉(zhuǎn)摩擦阻力矩(簡稱摩擦阻力矩),是不可能消除,而可用平衡法消除的是被加工物料重力阻力矩(W2×H),這也是球磨機(jī)和烘干機(jī)目前存在的一個主要耗能指標(biāo),因而致使現(xiàn)有的球磨機(jī)耗能高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有球磨機(jī)重力阻力矩、摩擦阻力矩耗能高的問題,提供一種采用滾動摩擦代替滑動摩擦來減小系統(tǒng)阻力,并采用回轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)兩側(cè)的重力平衡結(jié)構(gòu)方式來降低能量消耗的重心分散力矩平衡式球磨機(jī)的設(shè)計方法。
解決上述問題采用以下技術(shù)方案:
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