[發明專利]一種含銨鹽廢水處理的方法在審
| 申請號: | 201611186874.6 | 申請日: | 2016-12-20 | 
| 公開(公告)號: | CN108203194A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 | 
| 發明(設計)人: | 殷喜平;李葉;周巖;楊凌;苑志偉;陳玉華;徐淑朋 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司 | 
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/04 | 
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉兵;嚴政 | 
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢水 含氨蒸汽 熱交換 多效蒸發裝置 含銨鹽廢水 一效蒸發器 蒸發 污水處理領域 氨水 最大程度地 高鹽廢水 效蒸發器 零排放 濃縮液 再利用 并流 送入 回收 環保 | ||
1.一種含銨鹽廢水處理的方法,該方法包括將廢水依次通入多效蒸發裝置(1)的各效蒸發器中蒸發得到含氨蒸汽和濃縮液,其特征在于,
在將所述廢水通入多效蒸發裝置(1)之前,調節所述廢水的pH值大于9;
并且,將前一效蒸發器蒸發得到的含氨蒸汽送入后一效蒸發器中與廢水進行熱交換并得到氨水,其中,所述廢水和所述含氨蒸汽并流熱交換。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,在將所述廢水通入多效蒸發裝置(1)之前,調節所述廢水的pH值大于10.8。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,所述蒸發的條件包括:第一效蒸發器的蒸發溫度為50℃~200℃,以表壓計的壓力為-92.6kPa~1237.52kPa;后一效蒸發器比前一效蒸發器的蒸發溫度低20℃~50℃,以表壓計的壓力低10kPa~588.31kPa;
優選地,第一效蒸發器的蒸發溫度為100℃~180℃,以表壓計的壓力為-22.7kPa~749.21kPa,后一效蒸發器比前一效蒸發器的蒸發溫度低20℃~50℃,以表壓計的壓力低10kPa~588.31kPa;
更優選地,第一效蒸發器的蒸發溫度為120℃~150℃,以表壓計的壓力為56kPa~291.6kPa,后一效蒸發器比前一效蒸發器的蒸發溫度低20℃~46℃,以表壓計的壓力低20kPa~235kPa。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,各效蒸發器的蒸發條件滿足:蒸發的溫度為30℃以上,以表壓計的壓力為-97kPa以上;
優選地,各效蒸發器的蒸發條件滿足:蒸發的溫度為50℃~180℃,以表壓計的壓力為-92.6kPa~749.21kPa。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述多效蒸發裝置(1)為2效及以上,優選為2-5效,更優選為3-4效。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,所述多效蒸發裝置(1)的最后一效蒸發器蒸發得到的含氨蒸汽在換熱裝置(2)中與冷卻水進行熱交換并得到氨水;
優選地,所述冷卻水為所述廢水;
優選地,在將所述廢水通入多效蒸發裝置(1)之前,將最后一效蒸發器蒸發得到的含氨蒸汽與所述廢水進行熱交換并得到氨水。
7.根據權利要求6所述的方法,其中,將所述多效蒸發裝置(1)的最后一效蒸發器蒸發得到的含氨蒸汽在換熱裝置(2)中與冷卻水進行熱交換冷凝剩余的尾氣經過除氨后排放。
8.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,該方法還包括將所述濃縮液在結晶裝置(3)中結晶得到晶漿。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,所述晶漿經過固液分離后得到晶體和液體,所述晶體用水或鹽水洗滌并干燥;
優選地,所述固液分離得到的液體和所述洗滌得到的液體返回至多效蒸發裝置(1);
優選地,所述鹽水為所述廢水或所述晶體的水溶液。
10.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,所述廢水中的NH4+為8mg/L以上,TDS為1600mg/L以上。
11.根據權利要求10所述的方法,其中,所述廢水含有Na+,Na+的含量為510mg/L以上;
優選地,所述廢水含有SO42-,SO42-的含量為1000mg/L以上;
優選地,所述廢水含有Cl-,Cl-的含量為970mg/L以上。
12.根據權利要求11所述的方法,其中,該方法還包括對所述廢水進行除雜和濃縮。
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