[發明專利]一種含Ti耐海水腐蝕鋼帶及其制備方法

有效

• 申請號: 201611186727.9
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106498288B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 吳紅艷;翁鐳;杜林秀;張麒;杜預
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C21D8/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 梁焱

1.一種含Ti 耐海水腐蝕鋼帶，其特征在于，所述鋼帶的化學成分及其質量百分含量為：

C：0.02~0.15%，Si：0.2~0.4%，Mn：0.8~1.5%，P：0.07~0.1%，S≤0.005%，Cu：0.2~0.5%，Ti：0.15~0.4%，V：0~0.06%，Ni：0~0.4%，余量為Fe 及其他不可避免的雜質元素，厚度為 4~7mm，組織類型包含單項多邊形鐵素體和珠光體組織；其中，按體積百分含量，單項多邊形鐵素體為 90~95%，珠光體組織為 5~10%。

2.根據權利要求 1 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶，其特征在于，所述鋼帶的屈服強為435~480MPa，抗拉強度為 540~610MPa，斷后伸長率為 35~40%，-40℃夏比沖擊功為48~62J。

3. 權利要求 1 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，按含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的化學成分配比，制備出連鑄坯；

步驟2，奧氏體化：將連鑄坯，加熱到 1200~1280℃保溫至連鑄坯奧氏體化；

步驟3，兩階段控制軋制：

(1) 粗軋：將奧氏體化的連鑄坯，進行粗軋，制得粗軋鋼板；其中，開軋溫度為1150~1200℃，粗軋累積壓下率為70~82%；

(2)精軋：將粗軋板，進行精軋，制得精軋鋼帶；其中，開軋溫度為980~1000℃，精軋終軋溫度為 850~870℃，精軋累積壓下率為85~95%；

步驟 4，冷卻與卷取：

將精軋鋼帶，層流冷卻，然后以 580~650℃的溫度卷取，最后空冷至室溫，制得含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶。

4.根據權利要求 3 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的制備方法，其特征在于， 所述步驟 1 中，制備連鑄坯的具體方法為，采用鐵水深脫S，轉爐頂底復合吹煉，RH真空循環脫氣工藝，全流程保護澆注；用雙輥連鑄，穿過密閉空間，制備出連鑄坯；連鑄坯厚度為 180~230mm。

5.根據權利要求 3 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，保溫時間為 3~4h。

6.根據權利要求 3 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，共進行 3~5 道次粗軋，單道次壓下率為 25~40%；采用單機架四輥可逆軋機進行粗軋。

7.根據權利要求 3 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的制備方法，其特征在于，所述步驟3 中，共進行 7~9 道次精軋，后 3 道次累計壓下率為45~60%；采用 7 機架四輥可逆軋機進行精軋。

8.根據權利要求 3 所述的含 Ti 耐海水腐蝕鋼帶的制備方法， 其特征在于，所述步驟 4中，冷卻速度為 20~30℃/s。