[發明專利]混合相態硫化鎢修飾的氧化亞銅雙層析氫光電極及制備有效
| 申請號: | 201611186402.0 | 申請日: | 2016-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106702450B | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 陳瑩;王玥 | 申請(專利權)人: | 天津大學仁愛學院 |
| 主分類號: | C25D9/04 | 分類號: | C25D9/04;C25B11/06;C25B1/04 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小靜 |
| 地址: | 301636 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜層 混合相態 電極 制備 硫化鎢 氧化亞銅 雙層析 氫光 修飾 沉積 氧化亞銅薄膜層 光電催化 制備過程 貴金屬 氫氣 分解水 質量比 插層 基底 上電 析氫 剝離 | ||
1.一種混合相態硫化鎢修飾的氧化亞銅雙層析氫光電極,該析氫光電極以氟摻雜的二氧化錫玻璃為工作電極,Ag/AgCl作為參比電極,鉑片電極作為對電極進行電解制備,其特征在于,在二氧化錫玻璃為工作電極上電沉積氧化亞銅薄膜層,氧化亞銅薄膜層的厚度為0.8~1.0μm,氧化亞銅薄膜層之上是由具有半導體性質的相態2H-WS2和具有金屬性質的相態1T-WS2相態按質量比(0.5-0.25):(0.5-0.75)構成的混合相態硫化鎢薄膜層,混合相態硫化鎢薄膜層的厚度為0.2~0.4μm,其中,氧化亞銅薄膜層與混合相態硫化鎢薄膜層的質量比為1:0.15~0.30。
2.按權利要求1所述的混合相態硫化鎢修飾的氧化亞銅雙層析氫光電極的制備方法,其特征在于包括以下過程:
(1)電沉積制備Cu2O薄膜光電極
用NaOH水溶液將摩爾比為1:1的Cu2SO4和檸檬酸三鈉的混合水溶液的pH值調節到10.8~11.5,在溫度60oC~70oC下,將氟摻雜的二氧化錫玻璃作為工作電極、Ag/AgCl作為參比電極和鉑片電極作為對電極,在-0.4VvsAg/AgCl條件下沉積0.5~2h制備Cu2O薄膜光電極;
(2)插層剝離WS2
將WS2固體粉末加入史萊克管中,在氬氣或氮氣的惰性氣體環境中,按每克WS2所需正丁基鋰為0.2~0.8克,向史萊克管中加入濃度為2.4mol/l的正丁基鋰的正己烷溶液,在溫度60oC~70oC下反應20h~60h后,抽濾,并用水溶解所得固體;然后離心除去未剝離的WS2,即得到含有混合相態硫化鎢的水溶液,其中具有金屬性質相態的1T-WS2質量分數為50%~75%;
(3)混合相態硫化鎢修飾的氧化亞銅雙層析氫光電極的制備
將步驟(2)制得的含有混合相態硫化鎢水溶液濃度調節至為0.2mg/mL,在溫度20~25oC下,以浸漬-提拉法,將步驟(1)制得的Cu2O薄膜光電極表面先浸漬在含有混合相態硫化鎢水溶液中8~10min,然后以速度為30cm/s提拉出液面,如此浸漬-提拉5~10次,得到混合相態硫化鎢修飾的氧化亞銅雙層析氫光電極。
3.按權利要求2方法制得的混合相態硫化鎢修飾的氧化亞銅雙層析氫光電極應用,在0.5M的硫酸鈉水溶液中,光電催化分解水制備氫氣,在AM1.5光源,光強100mW/cm2和0.4VvsRHE的偏壓條件下,析氫過電位為0.08~0.09VvsRHE,析氫速率為9~10μmol/h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天津大學仁愛學院,未經天津大學仁愛學院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611186402.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種預應力矯直裝置、淬火設備及長軸類工件熱處理方法
- 下一篇:橫機的起口裝置





