[發明專利]一種橫機選針壓腳生產工藝

有效

• 申請號: 201611186326.3
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106624643B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 陳光明
• 申請（專利權）人: 新昌縣大市聚鎮職業中學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 王偉光

本發明公開了一種橫機選針壓腳生產工藝，屬于針織電腦橫機零部件生產領域，現有的選針壓腳生產工藝在切割成型后的熱處理過程中存在應力集中、變形量大使得選針壓腳韌性差、使用壽命短的問題。本發明包括以下步驟：1）毛坯鍛壓；2）鉆孔；3）沖壓折彎；4）熱處理；5）平面磨；6）回火熱處理；7）快走絲切割；8）倒角精加工；9）矯正加工；采用該工藝生產的選針壓腳具有韌性好、使用壽命長的優點，并且外觀光鮮美觀。

技術領域

本發明涉及針織電腦橫機零部件生產領域，尤其與一種橫機選針壓腳生產工藝有關。

背景技術

選針壓腳是針織電腦橫機上的重要部件之一，其主要作用是在電腦橫機針織過程中壓制選針的上下運動，選針壓腳質量的好壞直接關系到針織產品的生產質量和生產料率。目前市場上的選針壓腳生產工藝基本采用線切割加工切割成型，經折彎、鉆孔等工序后，進行最終的熱處理和外形打磨拋光及矯正處理工序，由于選針壓腳外形較薄，特別是工作部位外形細小，在切割成型后的熱處理過程中存在應力集中、變形量大等問題，使得選針壓腳韌性差、使用壽命短，使用過程中容易出現折斷現象，其次，在外形打磨拋光過程中采用人工手動打磨，存在外形尺寸可控性差，且打磨時間過長容易產生發紅、冷作硬化等現象，降低了產品的合格率和生產品質。

發明內容

本發明的目的旨在克服上述背景技術中存在的上述技術難題，提供一種加工精度高、外形一致性和韌性好、使用壽命長的橫機選針壓腳生產工藝。

為此，本發明采用以下技術方案：一種橫機選針壓腳生產工藝，其特征是，所述橫機選針壓腳生產工藝包括以下步驟：

1）毛坯鍛壓：將毛坯由高速沖床沖壓成型；

2）鉆孔：將步驟1）處理后的毛坯在鉆模上鉆兩處固定安裝孔，鉆孔為一次成型，且鉆孔后的孔距的絕對誤差為±0.04mm；

3）沖壓折彎：在步驟2）鉆孔后的毛坯放置在折彎模上進行沖壓角度折彎處理，保證折彎角度在30°±1°；

4） 熱處理：將步驟3）沖壓折彎后的毛坯進行裝夾固定，然后對固定好的毛坯進行預熱，所述預熱溫度為760～810℃，保溫10～15min；再對毛坯進行淬火，所述淬火溫度為1000～1050℃，并保溫10～20min，然后在靜止空氣中冷卻至室溫；

5）平面磨：對步驟4）熱處理后的毛坯上、下表面進行平面精磨，平面精磨后的毛坯的上、下表面的平行度尺寸保證在-0.01～+0.01mm之間；

6）回火熱處理：先將步驟5）處理后的毛坯固定在定型夾具工裝中，進行回火熱處理，所述回火溫度為200～250℃，保溫1～3小時；

7）快走絲切割：將步驟6）熱處理后的壓腳工作部位夾持在專用夾具中進行毛坯余量去除精加工，切割后半成品周邊的絕對尺寸誤差為0.01mm，走絲速度均為400～450mm²/min；

8）倒角精加工：對步驟7）加工成型的選針壓腳進行倒角拋光機加工，尖角倒鈍光滑過渡，保證表面粗糙度絕對誤差為1.6 um以下；

9）矯正加工：對步驟8）加工成型后的選針壓腳采用專用的工裝進行矯正處理，保證壓腳工作部位的直線度在0.02mm以下,得到橫機選針壓腳成品。