[發(fā)明專利]一種熱塑性纖維金屬層合板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611185987.4 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108202513A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王娟;毛定文;蘭品雙;毛艷根;韋中躍 | 申請(專利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/14 | 分類號: | B32B15/14;B32B5/08;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 韓冰;嚴政 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬層合板 熱塑性纖維 編織物 混纖 制備 層疊板 熱塑性 纖維束 熱塑性纖維材料 增強纖維材料 層間結(jié)合力 金屬材料 冷卻條件 力學性能 熱壓 成型 壓制 編織 | ||
1.一種熱塑性纖維金屬層合板的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S1、提供熱塑性混纖編織物;
S2、將所述熱塑性混纖編織物與金屬材料層疊加布置,形成層疊板;
S3、在熱壓條件下壓制所述層疊板,然后在冷卻條件下成型得到所述熱塑性纖維金屬層合板,
其中,所述熱塑性混纖編織物由纖維束編織而成,所述纖維束同時包括熱塑性纖維材料和增強纖維材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述纖維束由熱塑性纖維材料單絲和增強纖維材料單絲復合而成,優(yōu)選所述增強纖維材料單絲的截面直徑為7-30μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述纖維束具有包芯線結(jié)構(gòu),其芯部為增強纖維材料,包覆層為熱塑性纖維材料;優(yōu)選所述芯部中增強纖維材料單絲的截面直徑為7-30μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,以所述纖維織物的總重量為基準,所述熱塑性纖維材料的含量為20-40重量%,所述增強纖維材料的含量為60-80重量%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,所述層合板中相鄰兩層金屬材料層中疊加布置有一層或多層熱塑性混纖編織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,所述熱塑性纖維材料為選自聚苯硫醚、聚酰胺、聚丙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚對苯二甲酸乙二醇脂和聚對苯二甲酸丁二醇脂中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,所述增強纖維材料為選自玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,所述熱壓條件包括:在高于等于所述熱塑性樹脂材料的熔點的溫度下,優(yōu)選比所述熱塑性纖維材料的熔點高0.1-60℃的溫度下,15-30Kg壓力下保壓處理2-4min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述熱壓條件還包括:在室溫下30s-60s內(nèi)直接升溫至高于等于所述熱塑性樹脂的熔融溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述熱塑性樹脂的熔融溫度為150-350℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,所述冷卻條件包括:在保持與熱壓壓制相同的壓力條件下,冷卻至室溫。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的方法,其中,所述金屬材料層選自鋁合金板、鈦合金板和鋼板中的一種;優(yōu)選地,所述金屬層的厚度為0.1-3mm。
13.一種熱塑性纖維金屬層合板,其特征在于,所述熱塑性纖維金屬層合板由權(quán)利要求1至12中任意一項所述的方法制備獲得。
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