[發(fā)明專利]用于可重構(gòu)全息天線的SiGe基等離子pin二極管的制備方法在審
申請?zhí)枺?/td> | 201611185622.1 | 申請日: | 2016-12-20 |
公開(公告)號: | CN106602215A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹曉雪;張亮 | 申請(專利權(quán))人: | 西安科銳盛創(chuàng)新科技有限公司 |
主分類號: | H01Q1/22 | 分類號: | H01Q1/22;H01Q1/36;H01Q5/321;H01L21/329;H01L29/868 |
代理公司: | 西安智萃知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司61221 | 代理人: | 劉長春 |
地址: | 710065 陜西省西安市高新區(qū)高新路86號*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 用于 可重構(gòu) 全息 天線 sige 等離子 pin 二極管 制備 方法 | ||
1.一種用于可重構(gòu)全息天線的SiGe基等離子pin二極管的制備方法,其特征在于,所述SiGe基等離子pin二極管用于制作可重構(gòu)全息天線,所述可重構(gòu)全息天線包括:SiGeOI半導(dǎo)體基片(1);制作在所述SiGeOI半導(dǎo)體基片(1)上的第一天線臂(2)、第二天線臂(3)、同軸饋線(4)及全息圓環(huán)(14);其中,所述第一天線臂(2)和所述第二天線臂(3)包括分布在所述同軸饋線(4)兩側(cè)且等長的SiGe基等離子pin二極管串,所述全息圓環(huán)(14)包括多個SiGe基等離子pin二極管串(w7);所述制備方法包括步驟:
(a)選取某一晶向的SiGeOI襯底,在SiGeOI襯底上設(shè)置隔離區(qū);
(b)在所述襯底表面形成第二保護層;利用光刻工藝在所述第二保護層上形成第二隔離區(qū)圖形;利用干法刻蝕工藝在所述第二隔離區(qū)圖形的指定位置處刻蝕所述第二保護層及所述襯底以形成P型溝槽和N型溝槽;
(c)在所述P型溝槽和所述N型溝槽內(nèi)采用離子注入形成第一P型有源區(qū)和第一N型有源區(qū);
(d)填充所述P型溝槽和所述N型溝槽,并采用離子注入在所述襯底的頂層SiGe內(nèi)形成第二P型有源區(qū)和第二N型有源區(qū);
(e)在所述襯底上生成二氧化硅,利用退火工藝激活有源區(qū)中的雜質(zhì),在所述P型接觸區(qū)和所述N型接觸區(qū)光刻引線孔以形成引線,鈍化處理并光刻PAD以形成所述等離子pin二極管。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在SiGeOI襯底上設(shè)置隔離區(qū),包括:
(a1)在所述SiGe表面形成第一保護層;
(a2)利用光刻工藝在所述第一保護層上形成第一隔離區(qū)圖形;
(a3)利用干法刻蝕工藝在所述第一隔離區(qū)圖形的指定位置處刻蝕所述第一保護層及所述襯底以形成隔離槽,且所述隔離槽的深度大于等于所述襯底的頂層SiGe的厚度;
(a4)填充所述隔離槽以形成所述等離子pin二極管的所述隔離區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述第一保護層包括第一二氧化硅層和第一氮化硅層;相應(yīng)地,步驟(a1)包括:
(a11)在所述SiGe表面生成二氧化硅以形成第一二氧化硅層;
(a12)在所述第一二氧化硅層表面生成氮化硅以形成第一氮化硅層。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述第二保護層包括第二二氧化硅層和第二氮化硅層;相應(yīng)地,所述在所述襯底表面形成第二保護層包括:
(b1)在所述SiGe表面生成二氧化硅以形成第二二氧化硅層;
(b2)在所述第二二氧化硅層表面生成氮化硅以形成第二氮化硅層。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(c)包括:
(c1)氧化所述P型溝槽和所述N型溝槽以使所述P型溝槽和所述N型溝槽的內(nèi)壁形成氧化層;
(c2)利用濕法刻蝕工藝刻蝕所述P型溝槽和所述N型溝槽內(nèi)壁的氧化層以完成所述P型溝槽和所述N型溝槽內(nèi)壁的平整化;
(c3)對所述P型溝槽和所述N型溝槽進行離子注入以形成所述第一P型有源區(qū)和所述第一N型有源區(qū),所述第一N型有源區(qū)為沿離子擴散方向距所述N型溝槽側(cè)壁和底部深度小于1微米的區(qū)域,所述第一P型有源區(qū)為沿離子擴散方向距所述P型溝槽側(cè)壁和底部深度小于1微米的區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(c3)包括:
(c31)光刻所述P型溝槽和所述N型溝槽;
(c32)采用帶膠離子注入的方法對所述P型溝槽和所述N型溝槽分別注入P型雜質(zhì)和N型雜質(zhì)以形成第一P型有源區(qū)和第一N型有源區(qū);
(c33)去除光刻膠。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(d)包括:
(d1)利用多晶硅填充所述P型溝槽和所述N型溝槽;
(d2)平整化處理所述襯底后,在所述襯底上形成多晶硅層;
(d3)光刻所述多晶硅層,并采用帶膠離子注入的方法對所述P型溝槽和所述N型溝槽所在位置分別注入P型雜質(zhì)和N型雜質(zhì)以形成第二P型有源區(qū)和第二N型有源區(qū)且同時形成P型接觸區(qū)和N型接觸區(qū);
(d4)去除光刻膠;
(d5)利用濕法刻蝕去除所述P型接觸區(qū)和所述N型接觸區(qū)以外的所述多晶硅層。
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