[發(fā)明專利]一種蒸酒設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611185145.9 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106834051A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 雙牌縣三水酒廠 |
| 主分類號: | C12G3/12 | 分類號: | C12G3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 425201 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及釀酒設備領域,尤其是涉及一種蒸酒設備。
背景技術
現(xiàn)有蒸酒設備按其工作原理可分為兩大類,一類是直接加熱型,另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設備利用火力或者電力直接加熱酒醅,產生酒蒸汽,然后冷凝酒蒸汽,獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設備則先用火力或者電力對水進行加熱,獲得水蒸汽,再用該水蒸汽加熱酒醅,產生酒蒸汽,酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設備具有結構簡單、造價較低的優(yōu)點,但同時存在容易糊鍋的缺陷;間接加熱型的蒸酒設備則存在結構較復雜、造價較高的缺陷,但同時又具有不易糊鍋的優(yōu)點。
現(xiàn)有的蒸酒設備,無論是直接加熱型,還是間接加熱型,都存在出酒速率慢、接酒時間長、能耗高的缺陷。特別地,酒尾的蒸餾,用時長、能耗高,出酒量又少,成了蒸酒過程的“雞肋”。另一方面,隨著蒸餾過程的進行,酒醅的溫度持續(xù)升高,一些高沸點的雜質逐漸被蒸餾出來,混入酒蒸汽,影響酒的質量。這也是產生蒸酒過程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種蒸酒設備,它能提高出酒速率,縮短接酒時間。
本發(fā)明為解決其技術問題采用的技術方案是:一種蒸酒設備,包括用于產生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾器、將酒蒸汽從所述蒸餾器內導入冷凝器的酒汽管、對酒汽管導入的酒蒸汽進行冷凝的冷凝器;所述蒸汽發(fā)生器呈空心的圓柱形,圓柱內側為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產生空間,圓柱的側面上端設有若干根下半段導汽管,所述下半段導汽管的下端與所述蒸汽產生空間相連通;所述蒸餾器為蒸餾罐,所述蒸餾罐內側盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間,所述蒸餾罐壁上設有若干根上半段導汽管;所述上半段導汽管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通,上半段導汽管的另一端與相應的所述下半段導汽管上端可拆卸性連接;所述上半段導汽管和下半段導汽管共同構成連通所述蒸汽產生空間和酒醅蒸餾空間的導汽管;所述冷凝器設有出氣管和出酒管,所述蒸酒設備還設有第一導氣管、第二導氣管和一個吹氣機,所述第一導氣管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通,第一導氣管的另一端與所述吹氣機的出氣口相連接;所述第二導氣管的一端與所述冷凝器的出氣管相連接,第二導氣管的另一端與所述吹氣機的進氣口相連接。
進一步,所述第一導氣管包括蒸餾罐側導氣管,所述蒸餾罐側導氣管與蒸餾罐焊接連接,蒸餾罐側導氣管從蒸餾罐外側穿過蒸餾罐壁進入到蒸餾罐內側;位于蒸餾罐內側的蒸餾罐側導氣管與酒醅蒸餾空間相連通,位于蒸餾罐外側的蒸餾罐側導氣管上設有閥門。
再進一步,所述蒸餾罐側導氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端設有布氣管。
再進一步,所述布氣管呈星射線狀,各射線管遠離星射線中心的一端為敞口端,或者各射線管遠離星射線中心的一端為密閉端且各射線管上設有兩個以上孔徑為2-10mm的氣孔;所述蒸餾罐側導氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與星射線中心相連。
替代地,所述布氣管為一根直管,所述蒸餾罐側導氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端與所述直管的一端相連通,所述直管的另一端為密閉端,直管上設有兩個以上孔徑為2-10mm的氣孔。
再進一步,所述吹氣機為鼓風機,鼓風機的出風口與一根金屬管的一端焊接連接,所述金屬管的另一端與位于蒸餾罐外側的蒸餾罐側導氣管螺紋連接。
替代地,所述第一導氣管還包括一根可彎曲導氣管;所述可彎曲導氣管的一端與所述吹氣機的出氣口之間可拆卸連接,另一端與蒸餾罐側導氣管之間可拆卸連接。
本發(fā)明的積極效果在于:
1、根據(jù)物理規(guī)律,增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來增大酒醅與空氣的氣液接觸面積,可提高出酒速率,縮短接酒時間。
2、縮短蒸餾過程,降低能耗。
3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率,使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來,從而整體上降低了出酒溫度,減少了高沸點雜質,提高了酒的質量。
4、氣泡上升過程加大了對酒醅的擾動,增強了對香味物質的提??;同時,氣泡上升過程便于將酒醅底部的香味物質提取出來,從而提高了酒的質量。
附圖說明
圖1為實施例一中蒸汽發(fā)生器的結構示意圖。
圖2為實施例一中蒸餾罐的結構示意圖。
圖3為實施例一中蒸餾罐的剖視圖。
圖4為實施例一中布氣管的結構示意圖。
圖5為實施例一中酒汽管和冷凝器的結構示意圖。
圖6為實施例二中酒汽管和冷凝器的結構示意圖。
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