[發明專利]高爐水渣攪籠機小襯板的修復方法有效
| 申請號: | 201611184926.6 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106702044B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 郭昕賓;魏正黑;施向東;魏永利 | 申請(專利權)人: | 中冶寶鋼技術服務有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 曹文銜 |
| 地址: | 200941*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小襯板 攪籠機 高爐水渣 大襯板 耐磨層 修復 耐磨 防腐處理 加工階段 生產效率 使用壽命 維修成本 高落差 連接件 碳化鉻 鉻鉬 轉軸 測繪 加工 生產 | ||
本發明提供一種高爐水渣攪籠機小襯板的修復方法,所述攪籠機包括轉軸、大襯板和小襯板,大襯板和小襯板通過連接件相連接,所述小襯板的修復方法主要包括:勘察、測繪、加工、安裝、防腐處理,最后交工。在加工階段,小襯板采用基體和耐磨層的符合結構形式,基體選用塑性和韌性較好但價格相當便宜的普通材料(如Q235,Q345等),耐磨層選用價格相對較昂貴的但耐磨的高碳化鉻或鉻鉬礬材料,這種結構不僅耐磨而且在物料高落差產生沖擊時可有效防止開裂,從而大大提高小襯板的使用壽命。還降低了生產和維修成本,還提高生產效率。
技術領域
本發明涉及高爐煉鐵生產中的爐渣處理領域,尤其涉及一種高爐水渣攪籠機小襯板的修復方法。
背景技術
在高爐煉鐵生產中,爐渣的處理主要采用水力沖渣方式進行,攪籠法水渣處理系統因投資少、占地面積小等優點而被廣泛使用。
攪籠法水渣處理系統包括沖制箱和攪籠機,其工作原理是利用沖制箱將高爐熔渣沖制成水渣混合物,然后由攪籠機將水渣混合物中渣分離出,并脫水成干渣,外運銷售。沖渣水經過過濾器過濾成干凈水,回流到沖制箱中循環使用。攪籠機的攪籠是渣處理的關鍵設備,其主要包括轉軸、大襯板和小襯板,大襯板呈螺旋形安裝在轉軸上,小襯板安裝在大襯板的外緣。攪籠機的運行是否正常將直接影響高爐渣處理系統的正常運行。由于該設備直接與水渣接觸,小襯板的磨損是影響該設備使用壽命的直接原因,因此解決小襯板的磨損問題,是延長該設備使用壽命的關鍵。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于提供一種高爐水渣攪籠機小襯板的修復方法,修復后的小襯板能夠有效保證使用壽命,以克服現有技術上的缺陷。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種高爐水渣攪籠機小襯板的修復方法,所述攪籠機包括轉軸、大襯板和小襯板,大襯板和小襯板通過連接件相連接,所述大襯板是設置在轉軸上的螺旋形結構,所述小襯板是帶有內弧面和外弧面的扇形,小襯板的一側為工作面,另一側為配合面,所述外弧面向配合面一側凸出形成擋板,所述配合面貼靠在大襯板上,所述擋板卡靠在大襯板的外緣,包括以下步驟:
S1、對攪籠機進行全面勘察,確定小襯板的損壞位置和數量;
S2、對需要更換小襯板的實際尺寸進行測繪;
S3、按照S2中的尺寸進行小襯板的加工,小襯板采用鋼材制造;
S4、在小襯板的工作面上焊接合金材料的耐磨層;
S5、將加工好的小襯板通過螺栓安裝在大襯板上,
S6、對修復的位置進行防腐處理,修復完成。
優選地,S3中所述鋼材為Q235或Q345。
優選地,S4中所述耐磨層為高碳化鉻或鉻鉬礬材料。
優選地,所述擋板的高度為9-11mm。
優選地,S6中噴涂金屬鋁進行防腐。
如上所述,本發明高爐水渣攪籠機小襯板的修復方法,具有以下有益效果:
本發明在加工小襯板時,選用塑性和韌性較好的材料為基體(如Q235,Q345等),然后在其工作面上焊接一層耐磨層,耐磨層選用高碳化鉻,鈮,鉬合金等。通過這種結構的不僅耐磨而且在物料高落差產生沖擊時可有效防止開裂,從而大大提高小襯板的使用壽命。通過實際試驗和使用,本發明中的小襯板可使用12個月之久,降低生產和維修成本,同時還提高生產效率。
本發明的技術原理可應用于同類含襯板設備的修復利用,推廣性強。
附圖說明
圖1為本發明中小襯板的結構圖。
圖2為圖1中A-A處剖視圖。
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