[發明專利]一種葉片定位和固定裝置及其實現葉片定位和固定的方法

有效

• 申請號: 201611184597.5
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN108372337B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 李輝;張明岐;潘志福
• 申請（專利權）人: 中國航空制造技術研究院
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種葉片定位和固定裝置及其實現葉片定位和固定的方法。該裝置主要由定位座、楔塊、葉片夾具、第一定位塊、2個第二定位塊、螺釘組成。該裝置上設計有與葉片6點定位對應的定位點，葉片夾具上的2個定位點和定位座及定位塊上的4個定位點共同構成6點定位系統，葉片6個定位點與葉片6點無間隙接觸，實現葉片高精度定位；并利用葉片夾具上的定位點A’和定位點B’，以及一個以自適應方式形成的自適應定位點，構成3點支撐，然后施加壓緊力實現葉片高精度固定,且該裝置的定位精度高、固定可靠、操作方便。

技術領域

本發明涉及一種葉片定位和固定裝置及其實現葉片定位和固定的方法,屬于葉片電液束、電火花加工等特種加工制造領域。

背景技術

發動機中有大量葉片零件，其中一種葉片零件主要包括榫頭和葉身，榫頭部位加工出多個榫齒。榫頭部位采用精密機械加工，有較高的精度，通常情況下作為葉片加工的基準，將榫頭放入榫頭夾具中，通過葉片榫齒和夾具緊密接觸實現葉片的定位和固定，然后加工葉身上的孔或槽，

榫頭的加工精度較高，但畢竟存在一定的加工誤差，因此，當以榫頭為基準定位葉片時，葉身相對榫頭就會產生誤差，特別是遠離榫頭的葉尖部位，誤差更大，容易導致葉身上的孔或槽位置度超差，最終導致葉片使用性能的降低，葉片使用壽命顯著縮短。

根據葉片加工需要，在榫頭和葉身上確定6個定位點，榫頭部位有定位點點1、點2、點4，葉片上端有定位點點3、點5，流道面上有定位點點6。要求葉片以此6點定位，不能再使用榫頭夾持定位方法。因此，亟需開發一種滿足6點定位要求的葉片高精度定位技術。

發明內容

針對采用電液束、電火花特種加工技術在葉片上加工小孔的需要，根據葉片的6個定位點(榫頭部位定位點A、定位點B、定位點C，葉片上端定位點D、定位點E，流道面上生物定位點F)，設計了一種葉片定位和固定裝置，創建6個高精度定位點系統，葉片夾具上的2個定位點和定位座及定位塊上的4個定位點共同構成6點定位系統，葉片6個定位點與此6點無間隙接觸，實現葉片高精度定位；并利用葉片夾具上的定位點A’和定位點B’，以及一個以自適應方式形成的自適應定位點，構成3點支撐，然后施加壓緊力實現葉片高精度固定,且該裝置的定位精度高、固定可靠、操作方便。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種葉片定位和固定裝置，其特征在于，該裝置主要由定位座9、楔塊10、葉片夾具11、第一定位塊12、2個第二定位塊13、螺釘14組成；定位座的左視整體呈L形，垂直部分為側面，水平部分為底面，側面的上段有沿底面側方向的帶有臺階的凸起；所述底面上，右側安裝有第一定位塊12和第二定位塊13，第一定位塊位12于兩個第二定位塊13中間，所述底面的前端側面安裝有螺釘14，用于葉片夾具11在定位座9底面上安裝到位后的鎖緊定位，葉片夾具11置于定位座9的底面上，葉片夾具11呈凹字型，葉片夾具11安裝到位時，凹字型葉片夾具的一端凸起的側面與定位座9側面接觸，另一端凸起的側面由定位座9底面上的螺釘14定位，葉片夾具11的右側與第一定位塊12和第二定位塊13接觸，凹字型葉片夾具11的一端凸起的上端面與位于定位座9側面的帶有臺階的凸起的下端面下方的楔塊10接觸。

在一個優選的技術方案中，所述葉片上有6個定位點，分別為：榫頭部位定位點A3、定位點B4、定位點C5，葉片上端定位點D6、定位點E7，流道面上定位點F8，相應地，凹字型葉片夾具的凹槽的側面有定位點A’26和定位點B’27,定位座的上段的凸起的上端側面上有定位點C’28和定位點E’29,定位座的上段的凸起的下端底面上有定位點F’31,第一定位塊上端側面有定位點D’30,所述葉片在葉片定位和固定裝置上裝配后，所述定位點A3、定位點B4、定位點C5，葉片上端定位點D6、定位點E7，流道面上定位點F8，與所述定位點A’26、定位點B’27、定位點C’28、定位點D’29、定位點E’30、定位點F’31一一對應。