[發(fā)明專利]一種水性零甲醛生態(tài)板及其制作工藝有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611184530.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-20 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107060252B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-01 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪飛;戴家兵;李維虎;趙曦;王剛;李治;王浩志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥科天水性科技有限責(zé)任公司 |
主分類號(hào): | B27D1/00 | 分類號(hào): | B27D1/00;E04F13/077 |
代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 王華英 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 甲醛 生態(tài) 及其 制作 工藝 | ||
1.一種水性零甲醛生態(tài)板,其特征在于,包括兩個(gè)飾面紙、平衡紙和纖維板,兩個(gè)所述飾面紙分別位于上下兩個(gè)表層,兩個(gè)所述飾面紙中間設(shè)置有依次交替的所述平衡紙和所述纖維板,兩個(gè)所述飾面紙分別與相鄰的所述平衡紙相粘連;兩個(gè)所述飾面紙的外表層均設(shè)置有第一水性聚氨酯層,所述平衡紙分別通過(guò)第二水性聚氨酯層與兩個(gè)所述飾面紙相粘連,所述平衡紙通過(guò)第三水性聚氨酯層與所述纖維板相粘連;
其中,所述第一水性聚氨酯層為陰離子水性聚氨酯層;所述第二水性聚氨酯層為由陰離子水性聚氨酯層和陽(yáng)離子水性聚氨酯層組成復(fù)合層;所述第三水性聚氨酯層為陽(yáng)離子水性聚氨酯層;所述第一水性聚氨酯層由高硬度、高耐磨的脂肪型陰離子水性聚氨酯組成,其分子量為30000-50000;所述第三水性聚氨酯層由環(huán)氧和有機(jī)硅同時(shí)改性陽(yáng)離子水性聚氨酯組成;
其中,所述水性零甲醛生態(tài)板通過(guò)以下的制作工藝獲得:
1)將飾面紙含浸于陰離子水性聚氨酯中,使用刮刀將所述飾面紙上多余的所述陰離子水性聚氨酯刮掉,使所述陰離子水性聚氨酯均勻地涂布在所述飾面紙上,然后烘干;
2)將平衡紙含浸于陽(yáng)離子水性聚氨酯中,使用刮刀將所述平衡紙上多余的所述陽(yáng)離子水性聚氨酯刮掉,使所述陽(yáng)離子水性聚氨酯樹(shù)脂均勻的涂布在所述平衡紙上,然后烘至半干;
3)取纖維板置于兩塊所述飾面紙中間,然后取所述平衡紙分別置于所述纖維板和所述飾面紙中間、和/或相鄰的所述纖維板中間,調(diào)整好所述平衡紙和所述飾面紙?jiān)谒隼w維板上的位置,固定好定位基準(zhǔn),然后進(jìn)行熱壓膠合,制成水性零甲醛生態(tài)板。
2.一種權(quán)利要求1所述的水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)將飾面紙含浸于陰離子水性聚氨酯中,使用刮刀將所述飾面紙上多余的所述陰離子水性聚氨酯刮掉,使所述陰離子水性聚氨酯均勻地涂布在所述飾面紙上,然后烘干;
2)將平衡紙含浸于陽(yáng)離子水性聚氨酯中,使用刮刀將所述平衡紙上多余的所述陽(yáng)離子水性聚氨酯刮掉,使所述陽(yáng)離子水性聚氨酯樹(shù)脂均勻的涂布在所述平衡紙上,然后烘至半干;
3)取纖維板置于兩塊所述飾面紙中間,然后取所述平衡紙分別置于所述纖維板和所述飾面紙中間、和/或相鄰的所述纖維板中間,調(diào)整好所述平衡紙和所述飾面紙?jiān)谒隼w維板上的位置,固定好定位基準(zhǔn),然后進(jìn)行熱壓膠合,制成水性零甲醛生態(tài)板。
3.如權(quán)利要求2所述的水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝,其特征在于,所述步驟1)中所述陰離子水性聚氨酯的固含量為35-45%,粘度為19-22S。
4.如權(quán)利要求2所述的水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝,其特征在于,所述步驟1)中所述烘干的溫度為130-160℃。
5.如權(quán)利要求2所述的水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝,其特征在于,所述步驟2)中所述陽(yáng)離子水性聚氨酯的固含量為35-45%,粘度為17-19S。
6.如權(quán)利要求2所述的水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝,其特征在于,所述步驟2)中所述烘至半干的溫度為130-160℃。
7.如權(quán)利要求2所述的水性零甲醛生態(tài)板的制作工藝,其特征在于,所述步驟3)中所述熱壓膠合采用貼面熱壓機(jī),熱壓溫度為110-150℃,熱壓時(shí)間為2-4min,熱壓壓力為12-15MPa。
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