[發明專利]一種橡膠硫化促進劑CBS生產過程中廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201611184510.4
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106693903B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 李志雨
• 申請（專利權）人: 科邁化工股份有限公司
• 主分類號: B01J20/22
• 分類號: B01J20/22;B01J20/28;C02F1/28
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

本發明涉及一種橡膠硫化促進劑CBS生產過程中廢水的處理方法，利用橡膠促進劑MBT和水制備吸附劑，取橡膠促進劑MBT加入水中,促進劑MBT與水的質量百分比50?65:35?50；常溫下進行攪拌、曝氣30?50分鐘，在100?120℃通過振動流化床干燥得到橡膠促進劑MBT的塊狀顆粒，孔結構的吸附劑；將吸附劑按照1?2％的比例加入到CBS生產過程中產生的廢水中，攪拌30?60分鐘，然后壓濾機分離得出吸附劑和COD小于5000mg/L合格廢水；將合格廢水總量的50?70％套用到橡膠硫化促進劑CBS生產過程中，減少廢水的處理總量，降低廢水處理成本。從行業中的平均每噸產品消耗10噸水，降低到4噸左右。

技術領域

本發明涉及一種橡膠硫化促進劑CBS(N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺分子式:C13H16N2S2)生產過程中廢水的處理方法，具體的說，是一種通過吸附劑吸附合成過程廢水中的有機物，即通過加入自制的吸附劑、攪拌、分離，降低廢水COD，又不引入系統中的外來物質，達到直接套用廢水總量的50-70％，減少了廢水的排放量，節約了處理成本。

背景技術

橡膠硫化促進劑CBS是常用的后效性促進劑之一，具有抗焦燒性能優良和硫化時間短兩大優點。與促進劑MBT、TMTD,MBTS并用時可提高硫化膠的定伸強度和抗張強度。該促進劑特別適用于堿性較強的油爐法補強碳黑的天然膠和合成膠，且變色輕微，不噴霜、硫化膠耐老化性能優良，主要適用于制造輪胎、膠鞋、膠管、膠布、電纜等工業制品。現在所有國內促進劑CBS的生產企業采用的原材料為MBT、環己胺進行合成反應，根據使用的氧化劑不同，主要分為次氯酸鈉氧化法、雙氧水氧化法、次氯酸鈉和雙氧水混合氧化法、氧氣氧化法等，無論哪種工藝過程均存在生產過程中廢水量大的問題，每噸CBS產品大約產生10噸高COD廢水。

隨著環保要求的提高，生產促進劑CBS的企業基本上都把目光集中到了廢水的治理和套用上，但是面臨的問題是廢水的高鹽、高COD，套用過程存在各種產品質量不達標、套用量小等實際問題。對于廢水中的高鹽含量問題，行業內基本上都采用了綠色清潔的氧化劑代替傳統的次氯酸鈉溶液，使得廢水的含鹽量大大下降，成效顯著。

因此，如何能降低廢水的COD，提高套用水的比例，穩定水套用生產的產品質量，降低廢水處理的成本，降低廢水的排放量，成為制約行業發展的關鍵點。現在行業內普遍采用多效蒸發和MVR連續多效蒸發的方式處理廢水后套用，其中電消耗相當大，目前亟待新的解決方法降低處理成本。

發明內容

本發明涉及一種橡膠硫化促進劑CBS生產過程中廢水的處理方法，即在廢水排放前通過吸附劑吸附廢水中的有害成分，達到直接套用廢水總量的50-70％，降低產品生產過程中廢水的排放量，降低廢水處理成本；本發明中使用的吸附劑為自制吸附劑，使用合成過程中的原料M進行孔結構加工制成無規則顆粒，該顆粒比表面積大，吸附作用好，吸附后可以直接作為原料直接合成產品，不增加因為廢水處理而產生固體廢棄物，非常環保。

本發明的技術方案如下：

一種橡膠硫化促進劑CBS生產過程中廢水的處理方法；包括以下步驟：

1)制備吸附劑：利用橡膠促進劑MBT和水制備吸附劑，取橡膠促進劑MBT，加入水中,橡膠促進劑MBT與水的質量百分比50-65:35-50；常溫下進行攪拌、曝氣30-50分鐘，溫度在100-120℃通過振動流化床干燥得到橡膠促進劑MBT的塊狀顆粒，孔結構的吸附劑；

2)將得到的吸附劑按照1-2％的比例加入到CBS生產過程中產生的廢水中，攪拌30-60分鐘，然后壓濾機分離得出吸附劑和COD小于5000mg/L合格廢水；

3)將合格廢水總量的50-70％套用到橡膠硫化促進劑CBS生產過程中。

所述的橡膠促進劑MBT為橡膠硫化促進劑CBS生產過程中的原料。

本發明制備的吸附劑為任意形狀的1-2厘米的塊狀顆粒。