[發(fā)明專利]一種印刷機械的滾筒離合壓裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611184273.1 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN108202526A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳瑕 | 申請(專利權)人: | 天津元正瑞豐網(wǎng)絡科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F13/24 | 分類號: | B41F13/24 |
| 代理公司: | 天津合志慧知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 12219 | 代理人: | 陳松 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾筒 離合壓裝置 離合壓 擺臂 擺塊 螺母 緩沖裝置 印刷機械 踏板 出料口 進料口 合壓 拉桿 電機 緩沖器 固定連接箱體 使用壽命 電控箱 離合桿 彈簧 頂桿 緩沖 鎖定 維修 | ||
本發(fā)明公開了一種印刷機械的滾筒離合壓裝置,其結(jié)構包括出料口、電機、踏板、滾筒、離合桿、緩沖裝置、鎖定頂桿、控制擺塊、電控箱、進料口、合壓桿、離合壓擺臂、壓拉桿、箱體,所述電機設在出料口下,所述踏板固定連接箱體,所述滾筒與箱體相連接,所述緩沖裝置固定連接滾筒,所述緩沖器設有螺母,所述彈簧與螺母相連接,所述控制擺塊設在箱體上,所述進料口固定連接控制擺塊,所述合壓桿設在滾筒上,所述離合壓擺臂與箱體相連接,所述壓拉桿固定連接離合壓擺臂。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的滾筒離合壓裝置工作過快時,無法進行緩沖,增加維修率,減少使用壽命的問題。
技術領域
本發(fā)明是一種印刷機械的滾筒離合壓裝置,屬于印刷機械領域。
背景技術
印刷機械是印刷機、裝訂機、制版機等機械設備和其它輔助機械設備的統(tǒng)稱。這些機械設備都有不同的性能和用途,因此,組成它們的機械形式不完全相同。
現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋篊N95107995.6的一種卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機,特別適合于印刷表格、商標的卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機,這種印刷機至少有一臺打孔機組(3),一臺印刷機組(17),一臺壓線機組(21),一臺拉紙機組(24),幾個恒張力貯紙裝置a或b,至少一個穩(wěn)紙裝置(54),在印刷機組設計了獨特的滾筒離合壓裝置能同時控制雙色離合壓,并能根據(jù)印刷長度參數(shù)自動離合壓,卷筒紙采用計算機控制拉紙,保證卷筒紙的移動與印刷滾筒轉(zhuǎn)速同步。本發(fā)明設計的這種卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機,克服了現(xiàn)有卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機的不足,不僅結(jié)構簡單,而且操作方便實用。但是其不足之處在于工作過快時,無法進行緩沖,增加維修率,減少使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種印刷機械的滾筒離合壓裝置,以解決現(xiàn)有的滾筒離合壓裝置工作過快時,無法進行緩沖,增加維修率,減少使用壽命的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種印刷機械的滾筒離合壓裝置,其結(jié)構包括出料口、電機、踏板、滾筒、離合桿、緩沖裝置、鎖定頂桿、控制擺塊、電控箱、進料口、合壓桿、離合壓擺臂、壓拉桿、箱體,所述電機設在出料口下,所述踏板固定連接箱體,所述滾筒與箱體相連接,所述緩沖裝置固定連接滾筒,所述緩沖裝置由外殼、固定板、緩沖器、螺母、彈簧組成,所述外殼與固定板相連接,所述固定板設在箱體上,所述緩沖器固定連接外殼,所述緩沖器設有螺母,所述彈簧與螺母相連接,所述控制擺塊設在箱體上,所述進料口固定連接控制擺塊,所述合壓桿設在滾筒上,所述離合壓擺臂與箱體相連接,所述壓拉桿固定連接離合壓擺臂。
進一步地,所述出料口與箱體相連接。
進一步地,所述離合桿設在滾筒上。
進一步地,所述鎖定頂桿固定連接離合桿。
進一步地,所述電控箱與箱體相連接。
進一步地,所述箱體與合壓桿相連接。
本發(fā)明的有益效果為設有緩沖裝置,工作過快時,可進行緩沖,減少維修率,增加使用壽命,結(jié)構簡單,安裝方便,且體積小,占據(jù)面積較小。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種印刷機械的滾筒離合壓裝置的結(jié)構示意圖;
圖2為本發(fā)明的緩沖裝置示意圖。
圖3為本發(fā)明的工作原理示意圖。
圖中:出料口-1、電機-2、踏板-3、滾筒-4、離合桿-5、緩沖裝置-6、外殼-601、固定板-602、緩沖器-603、螺母-604、彈簧-605、鎖定頂桿-7、控制擺塊-8、電控箱-9、進料口-10、合壓桿-11、離合壓擺臂-12、壓拉桿-13、箱體-14。
具體實施方式
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