[發明專利]一種連續自動沖壓模具

有效

• 申請號: 201611184212.5
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106694701B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 謝曉東;黃鋒;何柏賢
• 申請（專利權）人: 廣東合和建筑五金制品有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本發明公開了一種連續自動沖壓模具，包括上模組件和下模組件。上模組件包括上模板、上模墊板和上模緊固板，上模墊板上分別固定有切邊凸模、大圓凸模、緊固凸模、倒角凸模、第一折彎上模、第二折彎上模、第三折彎上模。下模組件包括下模板、下模墊板和下模緊固板，下模墊板上分別固定有切邊凹模、大圓凹模、緊固凹模、倒角凹模、第一折彎下模、第二折彎下模和第三折彎下模。本發明的連續自動沖壓模具能進行一次性五工序(落料、沖孔、第一次壓彎、第二次壓彎和第三次壓彎工序)自動沖壓生產，大大地提高了生產效率，而且操作安全和長度尺寸小。

技術領域

本發明屬于沖壓模具技術領域，涉及一種連續自動沖壓模具。

背景技術

采用現有的用于加工門窗角架的沖壓模具進行加工，加工工序比較單一，需分五個工序進行加工，這五個工序為落料、沖孔、第一次壓彎、第二次壓彎和第三次壓彎，每個工序都需配備一臺沖壓設備，采用人工操作進行加工生產，生產效率低，而且存在安全隱患。

為此，很有必要設計一種連續自動沖壓模具以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產效率高、安全和長度小的連續自動沖壓模具。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種連續自動沖壓模具，包括上模組件和下模組件；

所述上模組件包括上模板、上模墊板和上模緊固板，所述上模墊板固定于上模板上，所述上模緊固板固定于所述上模墊板上，所述上模墊板上分別固定有切邊凸模、大圓凸模、緊固凸模、倒角凸模、第一折彎上模、第二折彎上模、第三折彎上模，切邊凸模、大圓凸模、緊固凸模、倒角凸模、第一折彎上模、第二折彎上模、第三折彎上模分別套裝于所述上模緊固板；

所述下模組件包括下模板、下模墊板和下模緊固板，所述下模墊板固定于所述下模板上，所述下模緊固板固定于所述下模墊板上，所述下模墊板上分別固定有切邊凹模、大圓凹模、緊固凹模、倒角凹模、第一折彎下模、第二折彎下模和第三折彎下模，所述切邊凹模、大圓凹模、緊固凹模、倒角凹模、第一折彎下模、第二折彎下模和第三折彎下模分別套裝于所述下模墊板；

所述切邊凸模、大圓凸模、緊固凸模、倒角凸模、第一折彎上模、第二折彎上模、第三折彎上模分別與所述切邊凹模、大圓凹模、緊固凹模、倒角凹模、第一折彎下模、第二折彎下模、第三折彎下模相配合。

進一步的，所述第二折彎上模包括第二折彎上模斜塊A和第二折彎上模斜塊B，第二折彎下模包括設有折彎缺口的第二折彎下模斜塊A和第二折彎下模斜塊B，第二折彎上模斜塊A和第二折彎上模斜塊B分別與第二折彎下模斜塊A和第二折彎下模斜塊B相互配合。

進一步的，所述第一折彎下模包括第一折彎塊A和第一折彎塊B，所述第一折彎塊A和第一折彎塊B分別與所述第一折彎上模的兩端相互配合。

進一步的，所述下模緊固板上設有第一橡膠塊和第二橡膠塊，所述第一橡膠塊和第二橡膠塊分別通過螺桿與所述第二折彎下模斜塊A和第二折彎下模斜塊B連接。

進一步的，所述下模緊固板上設有讓位缺口，所述第三折彎下模位于該讓位缺口處。

進一步的，所述下模墊板上固定有套裝于所述下模緊固板的限位塊A和限位塊B，所述限位塊A和限位塊B分別位于所述第三折彎下模的兩側處。

進一步的，所述上模板上固定有四個導向套，所述下模板上固定有四個導向柱，四個所述導向套分別與四個所述導向柱相配合

本發明有益效果：本發明的連續自動沖壓模具實現了一次性五工序(落料、沖孔、第一次壓彎、第二次壓彎和第三次壓彎工序)自動沖壓生產，大大地提高了生產效率，而且工人雙手遠離模具危險區域，操作時更加安全。還有采用縱橫結合的送料方式使得沖壓模具的長度尺寸大為縮小，減小了沖壓機床工作臺的使用面積，降低了沖壓模具的制造成本。

附圖說明