[發(fā)明專(zhuān)利]一種氧化物熱電發(fā)電模塊及其釬焊方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611184108.6
• 申請(qǐng)日: 2016-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106784282B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范艷婷;蘇文斌;晏一珺;馬瑞廷;季洪祥;孔德泉;王春雷;王洪超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): H01L35/32
• 分類(lèi)號(hào): H01L35/32;H01L35/34
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

1.一種氧化物熱電發(fā)電模塊，其特征是：包括至少一個(gè)氧化物熱電模塊，所述氧化物熱電模塊包括兩個(gè)上下布設(shè)的氧化物導(dǎo)熱板，兩個(gè)氧化物導(dǎo)熱板之間設(shè)置有N型及P型熱電發(fā)電組件，所述熱電發(fā)電模塊與氧化物導(dǎo)熱板通過(guò)釬焊方式固定連接；

所述熱電發(fā)電模塊的氧化物導(dǎo)熱板上、下兩面涂抹有銀漿；

所述氧化物導(dǎo)熱板之間設(shè)置有金屬絲網(wǎng)，且金屬絲網(wǎng)設(shè)置在涂有銀漿的區(qū)域；

兩個(gè)氧化物導(dǎo)熱板配合對(duì)應(yīng)，壓實(shí)后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，完成焊接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種氧化物熱電發(fā)電模塊，其特征是：所述N型及P型熱電發(fā)電組件設(shè)置在金屬絲網(wǎng)的兩端。

3.一種氧化物熱電系統(tǒng)，其特征是：包括多個(gè)上述氧化物熱電發(fā)電模塊，所述氧化物熱電發(fā)電模塊之間通過(guò)釬焊方式固定串聯(lián)。

4.如權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的氧化物熱電發(fā)電模塊的釬焊方法，其特征是：包括以下步驟：

(1)將銀漿進(jìn)行稀釋?zhuān)磕ㄓ趦蓚€(gè)氧化物導(dǎo)熱板上，使得兩個(gè)氧化物導(dǎo)熱板上銀漿涂抹區(qū)域相配合；

(2)將金屬絲網(wǎng)分別放置在兩個(gè)氧化物導(dǎo)熱板的銀漿涂抹區(qū)域，并在金屬絲網(wǎng)上涂抹銀漿，N型及P型熱電發(fā)電組件分別放置于銀漿涂抹區(qū)域兩端，保持一定間距；

(3)將兩個(gè)氧化物導(dǎo)熱板配合對(duì)應(yīng)，壓實(shí)后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，完成焊接。

5.如權(quán)利要求4所述的釬焊方法，其特征是：所述步驟(1)中，一個(gè)氧化物導(dǎo)熱板的銀漿涂抹區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)條狀，設(shè)置于氧化物導(dǎo)熱板的中端，另一個(gè)氧化物導(dǎo)熱板的銀漿涂抹區(qū)域分布于氧化物導(dǎo)熱板的兩端。

6.如權(quán)利要求4所述的釬焊方法，其特征是：所述步驟(1)中，兩個(gè)氧化物導(dǎo)熱板的銀漿涂抹區(qū)域不重合但銀漿涂抹區(qū)域的邊界有重疊。

7.如權(quán)利要求4所述的釬焊方法，其特征是：所述步驟(2)中，金屬絲網(wǎng)的形狀大小與銀漿涂抹區(qū)域相配合；

將N型及P型熱電發(fā)電組件與氧化物導(dǎo)熱板壓實(shí)，完全貼合。

8.如權(quán)利要求4所述的釬焊方法，其特征是：所述步驟(3)中，將氧化物熱電模塊設(shè)置于恒溫裝置中，且溫度為800-900℃，燒結(jié)時(shí)間為200-300min。